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杜邦TM Hytrel TPC-ET 热塑性性体是一种多功能共聚酯。 它兼具性、耐热性、耐化学性以及强度和耐用性。
Hytrel 兼具橡胶的柔韧性和热塑性塑料的机械强度和可加工
采用 Hytrel 热塑性性体树脂制造的零件可以沿多个方向弯曲，来回多次循环扭曲，同样的橡胶制品可能会出现失效。 一个例子是等速万向节 (CVJ) 防护罩，该汽车零件承受平均 15 万英里的重击和大变化范围的温度。
当创新的新型设计需要创造具有多种性能特征的独特零件时，Hytrel 是一个非常不错的选择，原因在于可以使用许多热塑性方法进行加工。 当优先使用可再生来源材料时，杜邦 Hytrel RS 具有与 Hytrel 相同的性能，而且包含 20% 至 60% 来自非食物性生物材料的可再生来源材料。 
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TPEE(热塑性聚酯性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的性和工程塑料的强度;软段赋予它性，使它象橡胶;硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

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杜邦 Hytrel? TPEE产品系列 
Hytrel? 21UV 聚酯性体浓缩母粒用于提高耐UV性能
Hytrel? 3046 NC010 邵氏硬度D30 高性能聚酯性体用于注塑成型
Hytrel? 3078 邵氏硬度D30 高性能聚酯性体具有不变色稳定剂
Hytrel? 3078FG 邵氏硬度D30 高性能聚酯性体用于与食品接触的应用
Hytrel? 30HS 聚酯性体浓缩母粒用于提高耐热老化性能
Hytrel? 4053FG NC010 邵氏硬度D40 高性能聚酯性体用于与食品接触的应用
Hytrel? 4056 邵氏硬度D40 高性能聚酯性体
Hytrel? 4056P 邵氏硬度D40 粉状高性能聚酯性体
Hytrel? 4068 邵氏硬度D40 高性能聚酯性体具有不变色稳定剂
Hytrel? 4068FG 邵氏硬度D40 高性能聚酯性体用于与食品接触的应用
Hytrel? 4069 邵氏硬度D40 高性能聚酯性体
Hytrel? 40CB 黑色 聚酯性体浓缩母粒用于光降解保护
Hytrel? 4556 邵氏硬度D45 高性能聚酯性体
Hytrel? 52FR 浓缩母粒 基体是邵氏硬度D55的聚酯性体用于提高阻燃性
Hytrel? 5526 邵氏硬度D55 高性能高流动聚酯性体用于注塑成型
Hytrel? 5553FG NC010 邵氏硬度D55 高性能聚酯性体用于与食品接触的应用
Hytrel? 5555HS 邵氏硬度D55 高性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? 5556 邵氏硬度D55 高性能聚酯性体
Hytrel? 6356 邵氏硬度D63 高性能聚酯性体
Hytrel? 6359FG NC010 邵氏硬度D63 高性能聚酯性体用于与食品接触的应用
Hytrel? 6646 NC010 邵氏硬度D66 高性能聚酯性体
Hytrel? 7246 邵氏硬度D72 高性能聚酯性体
Hytrel? 7246HS BK320 邵氏硬度D72 高性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? 7246HS NC010 邵氏硬度D72 高性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? 8238 邵氏硬度D82 标准性能聚酯性体
Hytrel? DYM250S BK472 中等模量 聚酯性体具有优异的抗冲击性用于气囊门应用
Hytrel? DYM350BK 中等模量 聚酯性体具有优异的抗冲击性用于气囊门应用
Hytrel? G3548 NC010 邵氏硬度D35 标准性能聚酯性体具有不变色稳定剂
Hytrel? G4074 邵氏硬度D40 标准性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? G4078 NC010 邵氏硬度D40 标准性能聚酯性体具有不变色稳定剂
Hytrel? G4078LS NC010 邵氏硬度D40 标准性能聚酯性体具有耐光性
Hytrel? G4774 邵氏硬度D47 标准性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? G5544 邵氏硬度D55 标准性能聚酯性体具有热老化保护
Hytrel? HTR237BG BK320 邵氏硬度D45, 润滑, 高粘度聚酯性体用于吹塑成型
Hytrel? HTR4275 BK316 邵氏硬度D55 高粘度聚酯性体具有良好的耐热老化性能用于吹塑成型
Hytrel? HTR6347G10 NC010 63 邵氏硬度D, 玻纤增强, 高性能聚酯性体
Hytrel? HTR8068 邵氏硬度D44, 阻燃, 聚酯性体用于挤出和注塑成型
Hytrel? HTR8136BK 49 邵氏硬度D, 热稳定, 高粘度聚酯性体用于吹塑成型
Hytrel? HTR8139BK 邵氏硬度D44, 润滑, 高粘度聚酯性体用于吹塑成型
Hytrel? HTR8163HVBK 邵氏硬度D65 聚酯性体具有热老化保护用于挤出成型
Hytrel? HTR8223 BK320 邵氏硬度D42 高粘度聚酯性体用于吹塑成型
Hytrel? HTR8241 65 邵氏硬度D 高性能聚酯性体用于挤出成型
Hytrel? HTR8341C BK320 邵氏硬度D40, 润滑, 高粘度聚酯性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
Hytrel? HTR8341G BK320 邵氏硬度D40, 轻微润滑, 高粘度聚酯性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
Hytrel? HTR8351 NC021 邵氏硬度D30, 易剥离, 耐UV, 聚酯性体具有不变色稳定剂用于挤出成型
Hytrel? HTR8441 BK316 邵氏硬度D55 高粘度聚酯性体用于吹塑成型
Hytrel? HTR8685 BK022A 邵氏硬度D44, 润滑, 高粘度聚酯性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
Hytrel? HTR8730 BK320 邵氏硬度D63 高粘度聚酯性体具有优异的高温机械性能用于吹塑成型
Hytrel? HTR8785 BK482 60 邵氏硬度D, 热稳定, 高粘度聚酯性体具有耐臭氧用于挤出成型
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TPEE(热塑性聚酯性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的性和工程塑料的强度;软段赋予它性，使它象橡胶;硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

TPEE 原料介绍   

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚
酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶
相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

 

TPEE 力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体
相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小
制品的横截面积，减少材料用量。

TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同
一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬
臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。

在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使
用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

 

TPEE 热性能
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分
别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温
度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具
有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE
在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

 

TPEE 耐化学介质性

TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)
及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能
和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，
添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

 

TPEE 耐老化性

TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作
用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料
或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

 

TPEE 产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、
汽车部件 、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工
设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

               TPEE成型加工指南：TPEE具有耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的完美，在使用前需要干燥(虽然水份含量在0.1%以下时，挤出和模压加工时不会产生缺陷）。TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。 在成型加工前，须在100~110℃的鼓风烘箱中，连续干燥3~5小时，并趁热加工，干燥后勿置于潮湿空气中， 否则要影响性能。 加工工艺：1、注塑成型：料筒温度应比产品熔点高5－15℃，注射压力为60－80Mpa，模具温度为20-50℃，注射速度 为中低速。2、挤出线材：挤出线材等制件时料筒温度应比产品熔点高5－10℃，推荐长径比为24：1，螺杆转速为中低 速。
1.TPEE弯曲模量很高,TPEE具有优异的耐疲劳性能
2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好,它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
3．耐化学介质性，TPEE具有好耐油性
4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良
我公司所供应TPEE原料适用于以下产品系列:
1)天线 　　其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的最佳选择。 　　
2)发动机进气管 吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。 　　
3)传动轴防尘罩TPEE聚酯性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点：a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期b、优良的耐化学性能和耐疲劳性c、离心膨胀率低d、可回收使用e、耐臭氧性能 　　
4)安全气囊壳体 　　　
5)汽车燃料蒸汽管 优异的耐化学性能和低燃料渗透性1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。 　　
6)液压管TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。 　　
7)充气管 优异的耐压性能、很好的蠕能及螺旋回性也好于PA11和TPU，很适合用于充气螺旋管。 　　
8)气制动管 卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。 　　
9)堵盖、密封盖 
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