盐酸成套处理设备山东盐酸成套处理设备盐酸处理设备

盐酸成套处理设备

一、              简述

随着工业发展，环保形势的日益严峻，盐酸作为工业生产中不可或缺的一项副产物，并且年年都随着增加，盐酸处理问题显得尤为重要，盐酸影响着企业发展，盐酸制约着公司主产品的生产，往年盐酸，可以作为一项产品，销售给其他需求公司，现如今，盐酸倒贴钱，甚至倒贴运费，都没人没单位要，盐酸储存时间久了，有危险性，这就给有副产盐酸的企业带来的困难。

济南中屹能源科技有限公司15098870809，根据多年的实际经验，根据市场需求，将盐酸变废为宝，不仅将盐酸变为企业一项财经收入，还保护了环境，目前市场多家企业在使用盐酸设备，并正常运行，有效的解决了企业的燃眉之急，使企业发展拓宽了瓶颈。

二、盐酸处理方式说明：

济南中屹能源科技有限公司15098870809，盐酸处理方式如下：

将盐酸（31％）和石灰石粉，按2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8．9～9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172～174℃蒸发，经结晶，分离后于200～240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。

2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260～400℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾造粒流化床中生产，沸腾造粒流化床呈卧式，其下部是空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾流化床流化层内。由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的一端有一下料管，颗粒状氯化钙，通过下料管排除流化床外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体 氯化钙与温度为260-400℃的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

三、工艺如下：

物料流程：氯化钙原料液通过化工泵进入浓缩系统，后进入蒸发除尘器下方池内进行进一步提浓(达到45%左右)。然后经高压雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒整形机后进入冷却机冷却后进入包装系统作为成品包装，少部分细粉进入到除尘系统内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。

干燥热风流程：冷空气经过天然气燃烧热风炉加热后成为热空气，炉膛高温热风与另一股冷空气混合调节温度作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥机内与雾化泵泵入的高浓度溶液进行充分的热交换，一小股热风直接进入蒸发器，将氯化钙提浓；完成造粒干燥作用后的热空气进入蒸发除尘器内完成充分的热量回收作用后进入到蒸发除尘系统进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。

四、工艺图如下