产品名称：单组份水性聚氨酯吸塑胶  洽谈电话18370374212陈经理/17727592016陈先生

【外观】乳白色粘液

【主要物性与用途】产品符合"SGS"标准,具有无毒、安全、无异味等
特点,具有耐热性好、快干及初粘性强,粘合强度高,雾化效果好等优
点
【适用材料】适合PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成
形,可用于PVC免漆门、木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等。

【使用方法】可喷涂。

真空吸塑胶使用注意事项：

1、木材含水率要求为8%~12%,板材平直,板面平整,纤维细密不疏松,密度在0.70~0.8g/m3喷胶前先对基材凹凸图案内喷气以吹静涂尘

2.胶枪喷涂时,预热时间、真空时间和施压时间有较高的要求,必须保证胶层至少在55℃~60℃（保证其活化度).1-2min下进行胶,较高的温度有利于胶合并提高使用过程中的耐温性,为了达到胶合温度,必须使相应循环时间与成型过程相匹配。

3.涂胶量平面65土5克/平方米,边缘及凹槽部位约90士10克/平方米(视材料吸附能力及操作略有差异)

4.建议喷枪口径为1.5-2.0毫米,气盖为22-25毫米、管长4米,内径6毫米,压力1-1.5p

5.喷涂后自然干燥15~30分钟左右,根据基材涂胶量及空气湿度、环境度自行调节如环境条件造成干燥太慢,可于吸塑前置烘箱中干燥12分钟

6.吸后的板材应确保表皮温度下降至30℃以下才能撤除真空,如环境温度太高,可喷洒适量的冷水降温.如不能满足以上条件,则有可能出现侧边脱胶或隔夜脱胶等现象、

7如果工艺合理,则成品耐性能达70℃(因材质略有异同).胶合几天后能、

终固.所有刚生产的部件最佳检测性能在8天后如需提高其被吸物性能,则可加入35%的固化剂，此时性能可提高全90℃~110℃

【使用工艺流程】
1先通过喷枪将胶水均匀地喷到木材的包边处,上胶量以外观见到木材上
面有一层均匀的泛白胶水为宜.
2待胶水自然干燥,就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准
是之前泛白胶水变透明,同时用手指轻按指纹不残留。
3.然后通过真空吸塑机对木材进行包边。由于各种设备的规格以及PVC皮
的耐热承受能力不同,真空吸塑机上面显示的加热温度各不相同,而且变
化范围较大。不过一般以实际木材所处平面温度为准,一般为50~60℃居
多
4在真空吸塑机成型主要经过6个过程:预热,加热,抽真空,停止加
热,撤真空,自然冷却。
【评价标准】
1.木材材破:包边处撕开PVC皮能够撕下一定量的木屑。如果木材密度较
高,则不一定能够撕下木屑
2.耐热:胶水耐热要求在不加水性固化剂的前提下,耐热可以达到55℃以
上。测试方法是将成品的四个包边处切平,然后加热的条件下四个包边在
定温度下没有出现缩边的,则合符耐热要求。
【储存包装】
在5~30°C下可以稳定存储3-6个月。注意,存储温度不能低于0℃,否则
会出现破乳现象(表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物),一旦
出现破乳现象,这个过程不可逆转,胶水就只能报废。

真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。

注意事项

一、防止冷冻，最佳储存条件为5℃以上;

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;