液体定量装车系统由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀（或管道单向阀）、过滤器等部件组成，液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号，通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿，从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。

液体定量装车系统可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。

液体定量装车系统可广泛应用于植物油、润滑油、化工、油漆、树脂、饮料、酒类等行业的定量计量控制。

液体定量装车系统原理是：在液体输送过程中，定量输送流量计的发讯装置将脉冲信号传送至计量控制仪表（计量仪） 化工液体定量装车，每个脉冲信号代表通过液体的体积(单位：立方米)。

灌装量：液体灌装1--50吨槽车，油罐车

用途：用于化工液体灌装槽车，油罐车的自动定量计量。 

液体定量装车系统的优点：　　

　　1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿。

　　2、化工液体自动装车计量设备实现定量计量，还可以远程控制，实现现场无人灌装槽车。

　　3、计量时只需输入公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路，防止介质正反向流动。

　　4、通过控制仪表0～9数字键盘可对每次所需进料数量任意定量，定量范围1～9999公斤。

　　5、液体定量装车系统的组合灌装头配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开 液体定量装车计量设备，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。

　　6、计量精度优于千分之二。

　　操作流程：以需要装车30000公斤为例

1、键盘操作：30000→定量→启动（此时控制泵启动并自动开启相应阀门，计量开始，达到30000公斤后自动停泵并关闭相应阀门