有机废气处理设备绿岛环保喷漆行业专用不锈钢材质抗腐蚀

 有机废气处理设备处理的废气成分苯类（苯类有机物）会损害人的中枢神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2 %) ,可以引起致死性的急性中毒。有机废气处理设备处理的废气成分中的多环芳烃有机物强烈的致癌性；有机废气处理设备处理的废气成分中的苯酸类有机物细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒；有机废气处理设备处理的废气成分中的二苯胺、联苯胺 进入人体可以造成缺氧症；有机废气处理中的含氧有机化合物 吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡。

 有机废气处理设备工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。专业工业废气处理厂家,喷漆废气处理,烤漆房废气处理,恶臭气体处理,污水废气处理,垃圾废气处理,化工废气处理等。废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。改良式内壁多孔导气喷风系统，特殊的喷风嘴设计，使补氧风从不同角度喷入炉内，使焚烧更彻底。设计负压燃烧，不逆火，避免焚烧时有害气体的外泄，操作安全可靠。安全性高--启动前有不排掉易爆气体就不能点火之功能，以防气爆：设计有残烧定时装置，以确保炉内无残存的可爆气体，燃烧器带有光敏管检测，一旦发生熄火或点火失败，立刻快速自动切断油路，安全可靠。警报系统完备，整个运行系统在仪表下操作。浓缩式催化燃烧废气净化机技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理法处理工业有机废气处理设备是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出有机废气到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。
 有机废气处理设备净化高效：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高，安全：低温反应，配有阻火系统、装置等保护措施，无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染，自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动，低耗节能，使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。

 有机废气处理设备适用行业：油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。

催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

 应用范围：可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

使用范围：处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。