为什么越来越多的厂家选择数控六面钻为什么越来越多的厂家选择数控六面钻为什么越来越多的厂家选择数控六面钻

六面钻主要应用于各类人造板材、实木板材、半实木板材的水平垂直钻孔、拉槽的加工应用场合，是一种数控加工设备，操作简单，钻孔加工速度快，配合小主轴开槽，适用于加工各式组合柜体板式家具。
　　六面钻，最小加工板件宽度为50mm，最大板件加工宽度1220mm，最大加工板材厚度60mm。
　　六面钻主要作用于板式定制家具行业打孔、滑槽，定制衣柜每天生产300-340平，橱柜生产量250-280平，为您大大提高工作效率！
　　高强度，高精度结构设计，进口伺服驱动，进口齿轮齿条；
　　数控系统；高精度定位，钻孔组合装置；高精准度加工主轴，自动夹板送料。
　　采用PM定制版系统，系统稳定，界面友好。
　　采用专用数控钻软件，操作简单，易学易用。
　　采用高精度减速机，整体精度高。
　　采用台湾进口斜齿轮齿条，精度高运行平稳。
　　采用台湾滚珠丝杠和直线导轨，保证精度。
　　
　　定制家具高效排孔加开槽利器，能与家具厂设计软件无缝对接，操作简便高效，是定制家具工厂提高产品质量，减少质量事故，提高生产效率，减少对人工的依赖的佳选择。

品脉数控六面钻主要用于板式家具厂生产衣柜、厨柜打孔及开槽加工；代替传统的普通排钻；普通排钻需人工定位打孔，工作繁琐，劳动强度大,出错率高，精度差，效率低，操作技能要求高，工伤率高。

品脉通过式数控六面钻产品为一款结构紧凑的全自动六面加工中心，占地面积仅需15㎡，数控六面钻改变了传统的工件固定加工模式，采用自动夹钳固定并移动板材，摆脱工件固定对吸附的依赖，夹持更稳定；实现板式家具钻孔、拉槽功能与一体，具备极高的加工灵活性；数控六面钻配2个排钻包，上面配12垂直钻、8个水平钻以及1个主轴，实现正面五个面的孔位和槽位加工，下面钻包和主轴实现底面加工，一次上料，无须翻面或掉头；无须二次加工；完全做到通过式打孔，一次性完成打孔，开槽，圆角 加工 ；自动检测工件是否匹配系统加工数据，杜绝操作人员失误而造成的加工工件错误。

数控六面钻是六面打孔的设备，操作简单，自动化程度高，效率高、精度也高。一般是配套数控开料机或者电子锯，可完成正反面打孔、开槽！智能制造不只是“人工智能”而是人机一体化智能系统，是混合智能。系统可独立承担分析、判断、决策等任务，突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器配合下，更好发挥人的潜能。机器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本质是人机一体化。

智能工厂加工流程：

1叉车将板材放入自动料仓，

2抓料机器人将板材搬运到自动开料机，

3自动打标，打孔开料，搬运机器人自动抓板下料，

4板材运送至缓存仓，

5将板材传送至封边机回转线，

6再通过传动机器自动运送到五面钻/ 六面钻，

7最后分拣打包，小板异形手动封边打孔。

品脉数控六面钻安全操作规则：

使用前务必详细阅读理解相应的安全规则，并严格按照相关安全操作执行，如有疑问，请联系就近的经销商或机器生产商解决。

1.3.1机器安全操作规则：

⑴指定专业的操作者；

⑵禁止将杂物摆放在工作台上；

⑶在启动机器以前，请确认机器周边已无其他工作人员或杂物；

⑷戴上安全帽和防护眼镜是很重要的，非必要时不可戴手套操作机器；

⑸保持机器与工作台周边环境的整洁；

⑹当出现异常报警信号时，操作者应立即停止一切加工并及时解决问题，待问题解决后才可再次操作机器。

1.3.2更换刀时安全操作规则：

⑴ 在更换刀之前，请先确认以下动作。

A请先确认设备是否已停止运转；

B请按下紧急停止按钮以确保设备锁定。