1.原材料选择

   1）.保温材料

    选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小，抗压强度和抗冲击性能较高，吸水率低，抗老化性能优异，是目前一种较好的轻质保温材料。

    2）.胶凝材料

    选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。

3）.骨料

    选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。

   4）.玻化微珠

   选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。

    5）.胶粉

选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉，改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。

    6）.外加剂

     为有效改善复合保温各层的物理力学性能，还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。

   7）.耐碱玻纤网格布

    选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧，提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。

   2.生产工艺及设备

    1）.复合保温模板制备工艺

    a.聚合物水泥干粉砂浆制备：胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。

    b.保温砂浆干粉制备：胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量，混合搅拌，储存。

   c.复合保温模板的制备工艺主要包括：挤塑板切割，开设凹槽，喷涂界面剂，铺设保温内侧粘结加强层，养护7天，保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层，自然养护28天后出厂。

   2）复合保温模板生产设备

   复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

绿色制造下的新型墙材装备fs自保温一体化免拆外模板设备，实现了全天候24小时大批量生产，单班生产可达2000平米以上，单人产能更高，生产成本更低。更为重要的一点是产品实现了与XPS挤塑板、EPS聚板、发泡水泥板、岩棉板双面复合一次成型，还可加钢丝网架结构，设备达到了一机多用的效果。

fs自保温一体化免拆外模板设备产品亮点优势：

1、设计施工技术简单，易于大面积推广应用。

2、达到一体化技术要求，实现建筑保温与结构同寿命。

3、采用多层结构设计型式，具有较高的强度与良好的保温性能。

4、采用结构防火的技术方法，具有良好的防火性能。

5、创造性的设置了保温过渡层，避免抹面层空鼓、开裂等质量问题。

6、采用工程化预制生产，确保产品工程质量。

7、保温与模板合二为一，降低工程综合造价。

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1、高性能混凝土复合自保温砌块生产线（湿浇筑一体化保温芯体，建筑节能75%，无需外做保温层）

2、fs自保温一体化免拆外模板设备（外墙专用墙板装备，可与XPS挤塑板、EPS聚板、发泡水泥板、岩棉板复合一次成型）

3、复合聚颗粒墙板生产线（其产品是在水泥纤维板或硅酸钙板的面板中间填充聚颗粒混合型轻质芯材一次复合形成的隔墙板）

4、复合夹芯轻质隔墙板生产线（芯体可随意更换，生产出多种产品，增大市场份额）

5、轻质墙板成型机（空心隔墙板）

6、砂浆设备

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8、发泡保温砌块设备

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 FS复合自保温外模板设计为60年，与建筑同等寿命，因与混凝土连接浇铸为一体，安全无隐患。因是定量尺寸生产，现场无法偷工减料。保温效果得到保障，概念新颖，也是亮点。  FS复合保温外模板达到A级防火，省建设厅、国家建设部重点推广项目。加上保温砌块是无机材料，更加安全。施工过程和业主入住后毫无消防隐患。  缩短工期二至三个月，节约管理成本，保温效果好，与建筑同寿命等，推行一体化保温系统又是国家方针，政策导向。因节能、安全进度快等因素，一定会给公司带来销售亮点，