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         近日，晋钢超低排放改造重点项目――炼铁厂矿槽除尘设备升级改造工程建成投产，且运行状况良好，颗粒物排放满足国家超低排放新标准要求，为打造绿色晋钢再添新成果。

　　集团公司炼铁厂高炉矿槽原有一套除尘系统，投用年限长，箱体腐蚀;且除尘器处理能力小，不能达到环保超低排放要求。为此，集团投资2000多万元建设两套65万风量除尘系统分别用于高炉矿槽除尘。除尘袋口采用自锁密封装置，确保无泄漏，且装拆方便;滤袋采用超细覆膜滤料，耐折、耐磨、耐氧化、耐酸腐蚀，且不易变形，透气性能好，过滤阻力小;除尘器清灰采用压缩氮气低压脉冲清灰，采用离线清灰方式，清灰功能定时或手动启动脉冲阀喷吹;炉前出铁场罐位除尘器控制系统采用PLC-300控制，操作简单直观，运行可靠。

　　环保工作永远在路上。晋钢将严格按照国家环保新标准、新要求，持续加大环保投入，管好用好环保设施，使污染防治水平、污染物排放达到新的更高的水平，让节能环保成为企业发展的长效之举，实现企业绿色、持续发展。

　11月28日上午，由中国十七冶集团承建山钢日照钢铁精品基地炼钢主车间二步工程3#210t转炉模拟生产状态顺利倾动，炼钢二步工程将全面进入单体试车阶段。

　　本次安装的山钢日照炼钢主车间二步工程3#210t转炉炉壳和托圈均为超高、超宽、超重的大型设备，炉壳外径为Φ8160mm，高度为10675mm，重达202t;托圈宽10160mm，重216.25t，本体设备的总重量约621t。为提高安装效率，采用了“台车正装法”安装，有效解决了转炉运送和吊装难的问题。

　　自项目部实施大干四季度以来，积极践行“24小时工作法”，全体职工日夜奋战，攻克节点，充分彰显十七冶人“一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神，扎实开展倾动前的各项准备工作，最终完成了3#210t转炉的顺利倾动，为转炉系统设备大规模单试创造了良好条件，也为山钢日照炼钢主车间二步工程顺利投产奠定坚实的基础。