下面整理了几个客户比较关心的耐磨陶瓷衬板的问题，希望能给大家一定的帮助。

(一) 如何解决重磨损问题

淄博赢驰的耐磨陶瓷衬板作为目前最耐磨的工业材料之一,其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；

原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；

粉料采用先进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；

严格的烧结工艺和确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。

(二) 如何解决高温下陶瓷脱落问题

耐磨陶瓷不脱落才能保证使用效果。水泥厂部分设备温度较高，大部分防磨厂家采用传统的环氧树脂类的有机粘胶。这类粘胶主要是有机成分，不耐高温，且易老化。满足不了长期运行的要求，即使采用燕尾槽装卡或螺柱焊装卡，一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化变脆粉碎。

我们采用粘合剂是GWJ系列耐高温无机粘合剂。该产品对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性和耐老化性。可在-50℃~350℃温度下运行，衬板长期运行不老化、不脱落。

对于高温环境下的运行工况，我们一般采用螺钉焊接的方式，但是这种方式在长期经受块状物料冲击的运行工况下，容易从焊接孔处开裂。为解决这个问题，我们设计了燕尾形耐磨陶瓷，将陶瓷的固定方式设计在陶瓷底部，这样大大加强了耐磨陶瓷的耐磨和抗冲击性能，也避免了螺孔磨损导致陶瓷脱落的现象。

(三) 如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响

机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致，再加上有机粘胶较脆，很容易造成整块陶瓷剥落。我公司针对此问题，特别改进了无机粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间（9×10-6m/ m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压，大限度地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。

(四) 如何解决陶瓷缝隙问题

我们采用成熟的工艺使陶瓷间隙不大于0.5mm，同时为避免沿风向形成一条缝隙，垂直于风向，采用错位粘贴法装贴耐磨陶瓷。这种方式可以完全避免沿风向对陶瓷缝隙的冲刷，实现无缝对接。