粉末喷涂生产线工作中产生色差的原因及解决方法

粉末喷涂生产线在工作中，涂层产生色差的原因有两方面的问题。那么，今天喷涂生产线厂家为您具体讲解下原因点所在：粉末涂料本身和粉末涂装工艺控制是造成色差产生的主要因素。

1、从粉末涂料本身考虑，一般粉末涂料供应商是根据用户的要求，按用户的色板，并按用户提供的烘烤温度和时间等条件进行配制的。如果在粉末涂装中产生色差，那么可能的原因之一就是配方设计中选择的原材料，例如颜料、消光固化剂等的耐热性不太理想；另外，喷涂企业的烘烤固化条件与粉末涂料生产厂调色时的烘烤固化条件之间有一定差距。

2、从粉末涂装工艺来说，涂膜厚度不均匀时，涂膜薄的部分与厚的部分的色差明显。为了尽量减少涂膜的色差，在粉末涂装中，必须保证一定程度的涂膜厚度，而且涂膜厚度要均匀。其次，烘烤的温度控制，温度分布不均匀时涂层也容易产生色差。为了减少烘烤固化中的色差，要求烘烤温度分布要均匀，从温度分布的均匀性考虑。

上述的2点是粉末喷涂生产线喷涂中易产生色差主要原因，阐述了相应的解决方法，希望能够对您有所帮助，在选择静电喷涂设备厂家的时候一定要擦亮双眼，选择正规而有实力的，为自身企业的后续保驾护航！新月涂装，26年与您同在！