我公司生产的TR-9300满足了以上要求,分析出来的结果能直观显示在显示屏上,还能无线传输指定环保平台上等特点。
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以下是烟气在线监测系统的技术参数:
项目 |
指示 |
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颗粒物 |
测量范围 |
最小0~200 mg/m3, **0~10 g/m3 |
准确度: |
≤50mg/m3时, **误差≤±15 mg/m3; >50 mg/m3~≤100mg/m3时,相对误差≤±25%; >100 mg/m3~≤200mg/m3时,相对误差≤±20 %; >200 mg/m3时,相对误差≤±15% |
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零点漂移 |
≤±2.0% F.S |
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量程漂移 |
≤±2.0%F.S |
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SO2、NOX |
测量范围 |
0~500 mg/m3(量程根据客户要求定制) |
准确度: |
排放浓度≥250umol/mol时,相对准确度≤15% 排放浓度<250umol/mol时,**误差≤20umol/mol 排放浓度<50umol/mol时,**误差≤15umol/mol |
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零点漂移 |
≤±2.0% F.S |
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量程漂移 |
≤±2.5% F.S |
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响应时间 |
≤100S |
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线性误差 |
≤±5.0% |
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重复性误差 |
≤±2.0% |
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含氧量 |
测量范围 |
0~25% |
线性误差 |
≤±5.0% |
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零点漂移 |
≤±1.5% F.S |
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量程漂移 |
≤±2.5% F.S |
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相对准确度: |
≤±5% |
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响应时间 |
≤100S |
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重复性误差 |
±2% |
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流速 |
测量范围 |
0~40m/s |
精密度 |
≤5% |
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相对误差 |
>10m/s时,速度相对误差≤±10%; ≤10m/s时,速度相对误差≤±12% |
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温度 |
测量范围 |
0~300℃ |
示值偏差 |
≤±3℃ |
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系统 MTBF |
≥1440h |
●监测目的
为了更好了解与控制锅炉的燃烧状况,DCS利用监测信息进行负反馈控制,优化燃烧效率。
监测内容
监测O2、CO浓度。
系统难点
采样、预处理单元。
解决带分析样气中高粉尘、高温度、腐蚀性、高水分的恶劣工况造成的分析困难和设备不能长期可靠运行的困难。
监测位置
锅炉空预器之后,除尘器之前。
●监测目的
监测锅炉燃烧产生的氮氧化物的含量,为脱硫脱硝控制提供检测信息。
监测内容
监测SO2、NOX浓度。
系统难点
采样、预处理单元。
解决带分析样气中高粉尘、高温度、腐蚀性、高水分的恶劣工况造成的分析困难和设备不能长期可靠运行的困难。
监测位置
锅炉空预器之后,除尘器之前。
●监测目的
为了执行**对环保排放的控制,提供气态、固态污染物排放信息。
监测内容
监测O2、NOX、SO2、CO、温度、压力、流量、烟尘、湿度等(标准或全部组分)。
系统难点
采样、预处理单元。
解决带分析样气中粉尘、温度、腐蚀性、高水分的恶劣工况造成的分析困难和设备不能长期可靠