淬火后加工HRC45以上淬硬钢的cbn刀具【可代替合金刀片可加涂层提高刀具寿命】

淬火后加工也称硬车削，目前国内在硬车削领域也是急速发展。随着超硬刀具行业的发展，硬车削工艺逐渐应用于淬火钢领域，不过在具有严苛的尺寸公差和粗糙度要求，或者强断续切削工况下，大部分企业更多的采用进口CBN刀具，对此，华菱超硬先后推出多款高效切削刀具材质，目前已得到众多客户的认可和信赖，在硬车削领域引领行业一流水平。

淬火钢是指经过淬火后，金属材料硬度大于HRC45的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重。在硬车淬火钢过程中，由于淬火钢硬度高，强度高，几乎没有韧性，很难加工；而且在切削过程中切削温度高，对刀具材料的高温红硬性要求高；

华菱超硬在淬火后加工领域有针对性的加工。

1.华菱超硬通焊性cbn刀片适合加工领域以及图片展示;

通焊型刀片的优点就在于它有4个刃口，大大提高了刀片的性价比，在同等价位的刀片寿命更高，性价比高。

2.华菱超硬复合型cbn刀片适合加工领域以及图片展示;

    复合型刀片更有针对性的加工，在精加工使用中可获得高的尺寸精度以及较高的表面光洁度。

BN-H05牌号cbn刀片可连续加工使用，但对车床有一定的局限性，BN-H10牌号cbn刀片可连续加工也可轻微断续加工，其加工性能具备优势，可同进口cbn刀片进行pk使用。以上通焊性刀片，复合型刀片均可加涂层。

华菱超硬CBN刀具加工淬火钢件的切削参数范围选择：

延伸阅读：华菱超硬在淬火后加工方面不仅有刀片还有针对HRC45钢件的超硬丝锥，可解决淬火后工件的攻丝难的问题。

菱超硬作为我国“高硬度难切削材料加工领域”基础材料和工具的先行者，结合金属和非金属材料领域国际合作及相关贸易资源优势，以委托加工和特约代理的方式引进国外多家优秀合金材料以及丝锥品牌，以丰富华菱的产品和服务。在丝锥产品和服务的提供方面，具备以下特点和优势：

（1）综合难加工材料、高硬度材料领域各品牌的细分优势，“量体裁衣”为客户提供针对性的丝锥产品和解决方案。

（2）专攻调质钢、淬硬钢、钛合金、镍基合金，复合材料，沉淀硬化不锈钢等难切削材料领域。

（3）以专业化的流程快速响应，提供最匹配，最经济的攻丝解决方案。