青岛新安裕新材料有限公司座落在风景秀丽，依山傍海的海滨城市，国家风景旅游度假区--青岛。是一家专业从事汽车、轮船、工程、机车、电气设备、门窗用密封条生产的股份制民营企业。 目前集团经营的产品有：橡胶、塑料密封件、密封圈（垫）、工程用橡胶制品、胶管；空气滤清器;汽车、摩托车、机械用操纵拉索。 集团总公司注册资金2000万元，总资产1.2亿元，占地面积为40000平方米，其中建筑面积为22000平方米；现有职工320人，其中高级工程师12人，工程师18人，工程技术人员60人；加压式捏炼机台、开方式炼胶机3台、自动炼胶流水线1条、四复合挤出流水生产线2条、单挤出流水生产线2条、TPV生产线1条、平板硫化机40台、大型注胶机20台、注塑机5台；年产密封条1300万米，密封件50万件，年产值达9000万元；采用UG、CATIA等三维软件进行产品设计，电脑模拟试装。

  复合胶条式中空玻璃在1978年由美国密封化学专家发明。在50多个国家近2000多个门窗企业所使用，其主要特点是：
　　1、 内藏连续的铝隔条，避免了槽铝插角部分的缺欠，使中空玻璃的潮气通道降到最少。
　　2、 非金属的整体结构，构成暖边效应，与传统式铝隔条技术相比热传导率减少75%，一般可节能5%。同时带来的好处体现在民居中高性能的门窗玻璃上，很少结露以保证清洁的外观和减少玻璃的发霉变质，可提高玻璃边缘温度5℃并降低80%的结露可能。
　　3、 高品质的干燥剂预混在复合式胶条中，特殊的结构设计能有效保证干燥性能稳定持久。标准测试一般-40℃不结露，极限测试-70℃不结露。
　　4、 在潮气传输渠道上7.1mm的隔阻是传统铝隔条式的3mm丁基胶隔阻层的2.3倍，而拥有最强的潮气隔阻性能。
　　5、 复合胶条式中空玻璃对温度不敏感性。减少中空玻璃中空气在受热的一边上升，遇冷的一边下降而形成的气流对温度的传递，减少对流4.5倍。保持内外温度一致，防止玻璃受固有压力作用而造成破损。
　　6、 由于复合密封胶条的各项功能是在专业工厂中集中预制，其中空玻璃的质量几乎不受工人技术水平的限制，成品合格率几乎100%。

     木门自粘密封条性能有哪些：
1.材料试验：包括材料的各种机械性能，包括拉伸强度、扯断伸长、硬度、密度、脆性温度、耐水性、耐臭氧老化性、耐紫外线性能、耐热老化、污染性、腐蚀性等。
2.成品试验：密封条的力学性能，如压缩永久变形、压缩负荷、插拔力、低温性能、耐光照老化、气味、颜色和色泽、植绒和表面涂层的磨耗和剥离试验、各部位间结合力等。
对于汽车用橡胶密封条，我国汽车行业最新标准QC/T639-2004已由国家发展和改革委员会于2004年10月发布，并于2005年4月1日起实施。
3. 可靠性和功能试验
可靠性和功能试验包括：车窗玻璃升降寿命试验，车门关门力（能量）试验和反复关门（盖）疲劳试验等，试验不仅在常温下进行，还要在环境箱中高低温交变条件下进行。
噪声试验：密封条的静态隔声效果可通过测量装有密封条的整车对噪声的屏蔽来评价，申雅公司在近年建成的噪声试验室已投入试运行，测试结果显示不同型号轿车降噪水平差异比较明显，为密封条的设计改进提供了实验手段；动态测试由整车在风洞中进行。
天候试验：在各种恶劣的天气条件下，观察密封条的耐久性能。
橡胶密封条主要流程包括炼胶、挤出硫化和后加工三部分。
在炼胶过程中，通过计算机严格控制各种原料配方和温度、压力、时间等加工条件。制备粒状或带状的混炼胶。对PVC和TPE密封条一般可直接选购合适的粒子料直接供挤出加工。

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