玻璃钢缠绕机缠绕规律

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a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°~15°之间。

b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°，交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

c. 速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的

玻璃钢缠绕机构造

1、缠绕机头：电机、减速机各一台，变速箱，轴承座、轴承；

　 　 2、缠绕机尾：支架，托辊，托辊座；

　 　 3、轨道部件：伺服电机、摆线针减速机各一台，轴承座、轴承，行走链条及涨紧机构，链条或者齿条、齿轮，行走轨道；

　 　 4、行走小车与胶槽部分：小车，胶槽，压线辊，寝胶辊，挤胶辊，导丝头，分纱器，分线孔，薄膜夹持器等；

　 　 5、涨力纱线架；

　 　 6、转动芯轴一根或者固定环一套；

7、十字万向节、法兰。