压滤机入料泵 压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。 压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。 压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。 特点 多功能，即一种泵能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛 ZJW-II压滤机专用入料泵的特点： 1、压滤机泵水力设计、结构设计先进新颖、效率高、搞磨蚀、运行平稳可靠； 2、压滤机泵前期入料流量大、压力低； 3、压滤机泵后期压榨流量小、压力高； 4、压滤机泵轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无泄漏； 5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。 ZJW压滤机入料专用泵功率配置 入料泵的最大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的最小压力，然后按该最小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。 由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。