三合一过滤器用途

三合一过滤器工作流程

惰化	在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆发环境。
加料		净化结束后，将滤液注入容器内。
过滤		滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上流经成形滤饼.
清洗	当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动清洗环节。在置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的并且通过相同方法排出过滤中的液体。在再打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的液体，并且通过相同方法排出过滤中的液体。
干燥		清洗环节结束后，开始启动干燥程序。为了有效的干燥，过滤干燥机将逐步启动，同时加热。在干燥过程中物料不断搅动。过滤干燥机保持真空，当物料达到极高温度时，保持该温度直到产品达到最终湿度要求。
冷却		干燥过程结束后，将产品冷却然后卸料。
卸料		经过干燥，冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。
清洗		使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面，在每生产批次间或产品对换时，对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的全面有效的清洁

过滤洗涤干燥三合一过滤器 参数

1． 系统封闭：此设备是一个全封闭运行的系统，能完全避免生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。
2． 回收完全：物料和溶剂近乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
3． 同时干燥：过滤、清洗和干燥能在同一设备中完成。容器壁可以配备加热套层，从而能够进行干燥的操作。
4． 操作连续：能够使过滤和干燥在一个连续的系统内进行，毋须处理湿滤饼。在过滤器下可以连接一个干燥器，使湿滤饼直接卸入干燥器，干燥后的产品可以机械传送至称重、包装等工段。
5． 节约人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
6． 清洗彻底：由于此设备具有自动喷淋和重新打浆的功能，滤饼可以得到非常彻底的清洗。并且洗涤液用量较其它类型设备少，可减少排污量和降低废水处理费用。
7． 清洁生产：此多功能过滤器干燥系统装配有粉尘捕集器，能完全收集干燥后产生的粉尘，可满足高洁净度的生产操作要求。