永磁变频空压机润滑油进水故障判断 1、冷凝水聚*积造成油位读数出错: 根据永磁变频空压机的运行要求,空压机应设有最*低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚*积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们共同存在造成油快速变质。最*-低运行时间一般不少于10min,应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。 2、 永磁变频空压机的排气含水量严重超标: 由于永磁变频空压机停备时间长,排气产生的水分聚*集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,最终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,如发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。 3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分: 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分,虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。