1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带； 　 2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。 四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有　化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。　它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。聚四氟乙烯制品成型方法汇总　1．模压法 　 聚四氟乙烯力学性 2．推压法 　3．皮囊法 　4．喷涂法 　5．编织法 　6．缠绕法 　7．滚压法 　8．挤压法 　9．粘接法 　10．焊接法 　11．热定型法 　12．机加工法 聚四氟乙烯烧结工艺 成型收缩率：3.1-5.0% 　成型温度：330-380℃ 　烧结条件：最好温度不要超过385度，不然分子会坏死，影响质量。 物料性能 长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低， 还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 　2． 　呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。 　3． 　适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1 K) 4． 成型性能 1. 结晶料，吸湿小。 　2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材 应小。 　3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375度，不可超过410度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。 　4．PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。 　5．二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。 　6．最好用曲线烧结第一步在120度进行干燥 　第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。 　3．第三步在345度处理一次 　4．第四步在375度进行处理 　5．第五步降温不要太快 聚四氟乙烯应用 聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。 　聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。 　聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 　 特氟龙布 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模。