一、泵的启动和停机
1、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位。
2、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。
3、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。
4、启动泵机：按油泵启停按钮主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。（切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业）
5、泵送主控：缸1点动，缸2电动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.3-0.5cm）
6、启动主电机空打运转，并观察压力表，是否正常。先泵水，根据管路长路首先泵0.3-0.5m?清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。
二、泵送混凝土
     当料斗内的砂浆料位还在s管轴线以上时，加入混凝土，开始正常泵送，注意加入的混凝土应符合泵送要求。及时清理大骨料防止骨料进入料斗以免发生堵塞
三、清洗管路及泵机
    清洗管路时应掌握恰当，尽可能使管路中残留混凝土能用于施工现场，本机可采用泵机直接泵水方法来清洗管路。（切记：任何情况下都应该将料缸料斗，输送管清洗干净）
四、泵送操作中应注意的问题
1、启动主电机，应待主电机正常运转完成后方可泵送，以免带负荷启动。
2、泵送过程中，料位应保持在s管轴线以上，以免吸空和无料泵送。
3、泵送过程中，若较长时间暂停，必须每10-15分钟开泵一次，反泵2-3个行程，再正泵2-3个行程，尽可能不要停机时间太长，以免堵塞。
4、泵送过程中，若泵送压力突然升高，直至20Mpa则应立即转动反泵开关，让泵自动反泵2-3行程，然后松开转入正泵，若该操作程序反复几次泵送压力还是过高20Mpa，则可能是堵管须暂停泵送，处理堵管。
5、停机后，清洗泵机。注意！无论在任何情况下都应将混凝土缸料斗，s管输送管清洗干净。
6、注意！液压油温，正常情况下油温在55℃以下，超过60℃时应停机找出原因。
五、输送管堵塞故障的排除
反泵排除法：
      一旦堵管可操作反泵开关，一般反泵3-4个行程再正泵堵管即可排除，若该程序操作反复3-4次，扔不能排除，则只有找出堵塞位置，清管排除，拆管时应先反泵释放输送管内压力，以免拆管时混凝土喷溅伤人。
       若反泵不能正常运行，一个行程都走不满，则可能是混凝土缸或s管堵塞，应放出料斗的料，用水清洗混凝土缸。