山东七星实业有限公司成立于1994年,20多年一直专注新型墙材设备的研发、生产及制造,2014年被国家评为高新技术企业,是集建筑产业化和建筑保温与结构一体化技术体系的新产品、新技术和新装备的研发、生产、销售及项目推广为一体的综合性实业公司。
全自动石膏墙板生产线包含十大系统:
1、储料系统 按科学合理的配套容量,由甲方出设计图。所有散装罐都配备内外爬梯、护栏、布袋除尘、卸料阀门、破拱装置、电子计位器。
2、上料系统 螺旋上料机是封闭式输送粉料,最理想的上料工具。上料速度快、无粉尘、计量精准,并且可以根据车间状况,任意定制长度。
3、计量称重系统 包括液体称重和粉体称重两大部分,每个称重部分都包含称重料仓,4只传感器、称重平台、气动阀门、多路数据表、进线分配器、数据线、配电箱。
4、搅拌系统 因石膏这个胶凝材料凝固速度比较快,易粘接,所以把搅拌机的材质设计为不锈钢304光面材料来制造,这样在使用过程中,易冲刷,因配方特殊要求,必须高速运转、变频调速、整个搅拌过程必须在50秒内完成,搅拌机需要密封防漏。
5、自动清洗系统
6、成型模具车 根据配方要求,所灌注的料浆比较稀,必须做到密封不漏浆,为了增大产量、设计为每次生产12块板,凹凸槽一次成型,不用人工修饰,并且长度可调,电动行走。
7、自动刮平机
8、自动抽插管系统
9、PLC电控系统
10、自动出板系统 为了提高工作效率,减少劳动强度结合配方要求,根据需求每块板双排管、梅花状排列,每块板需芯管5根,12块板共计60根,一次性整体插入和抽出,一次性整体抽插是提高效率的关键所在。由于配方工艺料浆较稀,容易产生漏浆,所以模具堵头采用整体硅橡胶堵头,60根管一次抽出。为了减少阻力。芯管材质采用外塑内钢,外塑为PE材料,自润滑、免刷脱模剂,内钢管采用碳钢材质,使之不会变形。抽管动力采用液压启动,牵引机拉出、整体轨道运行。
11、打包运转系统
免拆外模板设备 湿浇筑自保温砌块设备 轻质隔墙板设备 PC装配式设备 保温装饰一体板设备 石膏墙板设备 预制楼梯设备