四川罗马柱模具,巴中阳台扶手模具,水泥花瓶柱模具
冲裁模凸、凹模的刃口间隙是工作间隙，也称冲裁间隙，不仅影响冲裁过程和冲裁质量，也影响四川罗马柱模具寿命。当刃口间隙在一定范围时，模具的一次刃磨寿命显著增加。当间隙过大时，板料的弯曲变形增大，凸、凹模端面与板料的接触面积减小，冲裁力集中作用于刃口处，使刃口塑变钝化。刃口变钝又导致冲裁力增大，使巴中阳台扶手模具的刃磨寿命降低。
模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。
模具的工作条件包括被加工坯料的状况、锻压设备的特性及工作条件，模具工作中的润滑、冷却剂使用及维护状况等，这些都会直接影响模具的寿命。
模具制造包括模具毛坯的锻造、零件的切削加工、电加工及热处理等，模具的制造过程对模具寿命有很大影响。在磨削过程中，由于局部摩擦生热，容易引起磨削烧伤和磨削裂纹等缺陷，并在磨削表面生成残余拉应力，造成对零件力学性能的影响，甚至成为导致零件失效的原因。磨削量越大、磨削速度越高，产生的磨削热越多，越容易引起磨损、断裂。
1)磨削烧伤的分类
根据切削热对零件表面局部加热的程度，磨削烧伤可分为以下3类：
①轻度磨削烧伤。表现为被磨削表面呈现黄、紫、蓝等彩色条纹。
②中度磨削烧伤。表现为表面明显软化。
③重度磨削烧伤。主要是使表面薄层加热至相变温度以上，产生二次淬火，形成高硬度的白亮层。
2)引起磨削缺陷的主要原因
磨削量太大，砂轮太钝，砂轮磨粒粗细与工件材料组织不匹配，冷却不利。
(5)模具的导向机构精度
准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为明显。为提高水泥花瓶柱模具模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合精度。