设备用途：双效浓缩器

本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发，尤其适用于热敏性物料的低温度真空浓缩。

结构特点：
1.设备主要由一二效加热器、一二效蒸发器、冷凝器、贮液罐、消泡器、循环管等部分组成。
2.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显著。外加热自然循环型与负压蒸发方式，加快了蒸发速度。
3.本设备可转为单效蒸发器使用，关闭二效的真空蝶阀及二效加热器上的加热碟阀。二效蒸发器被自动切除，开启旁路真空管碟阀一效的二次蒸汽经真空管旁路，进入冷凝器，这样一效蒸发器变成单独的单效蒸发器。打开二效蒸发器的放空气阀。破掉真空，将二效药液抽入一效蒸发器，继续进行浓缩直到达到要求的浓缩液比重为止，停机放出浓缩液。
4.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
5.设备采用不锈钢制造，内外表面精密抛光处理，符合GMP要求。

双效浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、酿酒、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）等的浓缩提取，一般采用减压浓缩，配备真空系统，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。



双效浓缩器结构构成：
　　该设备主要由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
　　双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准；
　　双效浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印；
　　另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。





双效浓缩器结构特点：
1、双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右，冷凝冷却面积大，回收效果好；采用推拉式自锁专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
4、双效浓缩器可根据生产工艺需要，分解为两台不同生产方式的浓缩器使用；可实现一效二效的间歇、连续进料，反复并罐收膏；
5、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。

双效浓缩器质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》