PE给水管连接方法 聚 乙 烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道最常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。 1、热熔连接 热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。 2、电熔连接 电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 3、承插式柔性连接 聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和 聚 氯 乙 烯 管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚 乙 烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。 4、法兰连接 法兰连接主要用于聚 乙 烯 管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚 乙 烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。 5、钢塑过渡接头连接 钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。 以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚 乙 烯 管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。 发展到今天，聚 乙 烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚 乙 烯 管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。 粘接方法 1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用 丙 酮 擦拭干净。 2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。 3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。 口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。 4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。 5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。 6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。 7.连接程序：准备→清 理 工 作 面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 PE给水管的焊接步骤 PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了. （1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定. （2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面. （3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清 除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光 （4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度. （5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2. （6）焊接给水管时,管子接口要清 除浮锈、污垢及油脂. （7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石 棉橡胶垫. 热熔对接安装编辑 热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm 操作步骤： 1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。 3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。 4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。 5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。 6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。