碳化硅杂化聚合物防腐涂料 在领域中, 许多设备的零部件如燃气舵、发动机喷管内衬、涡轮转子、叶片以及核反应堆中的结构件等都要在高温下工作, 因此必须具有很好的高温强度。钨有很高的熔点、好的高温强度和好的热稳定性。因而作为热结构材料得到了广泛的应用, 但其强度随温度上升而明显下降。考虑到难熔超细碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔点, 具有很好的高温强度, 而且与钨的相容性好、热膨胀系数相近, 并且具有比钨低得多的密度。超细TiCp/w和ZrCp/w复合材料的强度随温度上升而逐渐提高。超细TiCp/w和ZrCp/w分别在1000℃和800℃有蕞高的强度, 与各自的室温强度相比提高显着。而后温度继续上升,强度下降。复合材料这种奇特的高温强度是由于W基体随温度提高由脆性转化为塑性, 使得超细TiC和ZrC颗粒在高温下对塑性W基体的增强作用愈加显着,导致复合材料有好的高温强度。而超细TiC颗粒比超细ZrC颗粒对W基体有好的高温增强效果。 APC碳化硅杂化聚合结构层技术优势： A、“独联体”性能：碳化硅杂化聚合物涂料具有的结构强度，具有度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；　　　 B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用保证优异的防渗抗渗性能；　　　 C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有保证，不能有疏松、粉化等不牢固现象； D、碳化硅杂化聚合物涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高性和高延展性的优点； E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工效率高，可大大缩短工期 碳化硅杂化聚合物涂料施工注意事项： 1、佐涂碳化硅杂化聚合物涂料施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。 2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装必须高于露点3℃才能施工。 3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。 4、气温为30℃以上的恶劣条件下碳化硅杂化聚合物涂料施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。 定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。喷涂使用前涂料应过滤。涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。