硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别 是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高 的硬度。 硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有 色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、 高锰钢、工具钢等难加工的材料。 ●优点： 硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削 工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油 钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断 加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展， 将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。 ●用途： 1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴 的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的 刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中 加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金 发展史上的又一成就。 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、 汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件 模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。 硬质合金是怎样烧结而成的？ 硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。 ●性能特点： 硬度高； 热硬性好； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比 合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状 的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。 ●H10F钨钢牌号材料是山特维克一款经典的硬质合金材料，其钴含量10%， 碳化钨颗粒度0.8微米。H10F在材料的硬度、韧性、耐磨性以及形成刃口 锋利度等几方面性能上达到了良好的均衡组合。 规格：毛坯 长度：310mm 厚度*宽度： ①2*5/6/8/10/12/14/15/16/18/20 ②3*5/6/8/10/12/13/14/15/16/18/20/22/25/30 ③4*6/8/10/12/13/14/15/16/18/20/22/25/30/32/35/40 ④5*8/10/12/13/14/16/18/20/25/30 ⑤6*16/20/25/30 应用领域： 1、可用于加工钢铁、不锈钢、钛合金、镍合金等材料； 2、可用于加工非铁以及非金属复合材料的铸件、工件。 3、适用于低速切削、高速给率（高速钢）切削和断续切削等加工方式； 4、也可用于加工较硬的木材，如硬实木、高密度板等。