根据运输汽车衡称重精度补偿的应用需求，在3·1节运输汽车衡称重信号采集的基础上，分析运输汽车衡称重***采样点具备的特征；然后计算运输汽车衡称重的***采样点数学模型；最后利用平方根矩阵对运输汽车衡称重的基础采样巛进行线性变换得到滤波采样点，采样点个数最少，***采样点能够使得运输汽车所有目标点在精度补偿后的剩余误差之和最小；***采样点需要在指定的工作范围内选择；***采样点需要使得运输汽车衡称重时的各个目标点在精度补偿后的剩余误差在给定的精度要求区间内。根据上述分析，式中，0表示运输汽车衡称重***采样点集合包含的元素数目；L表示运输汽车衡称重目标点（待精度补偿点）的数目；（i'表）示运输汽车衡称重目标点在精度补偿前的原始定位误差； 地磅厂家直销U型主梁，中间剖分，用螺栓连接，装拆简易。安全适合20英尺、40英尺，高柜或开顶集装箱运输。一般情况下讲此处是最容易被“下手”的地方。）如发现异常应立刻进行下面第五步。（2）应经常检查承载器的底部（特别是各个传感器接触点周围）是否干净整洁，如发现问题应立即清除（这时应特别注意有无用磁铁或胶带粘接的塑料包装物）。（3）在检查以上过程中，应对各个传感器的连接线路外观进行检查（一般来说传感器的连接线都有余量），查看是否被连接了异物，如发现异物应立即清除或更换连接线。（4）在检查以上过程中，还应人为在承载器水平方面施力，首先观察承载器能否灵活晃动，其次观察显示仪表的数值的变化情况，以确保量值的准确传递。（5）企业可根据需要打开各个接线盒并观察内部是否有多余物，如发现某种有外来的电子设备应立即清除。H型钢主梁，H型钢兼作两侧护栏，结构更安全，更合理。 地磅厂家直销显示模式：6位荧光显示，16位点阵式液晶显示。仪表键盘：贴膜式廿五键键盘。更换弹性体老化的传感器，重新查询内码值，确定传感器位置，将传感器的角差系数初始化，并用叉车携带2t砝码碾压，测得传感器位置分布及各角偏载值按照调试方法4，将5540定位调试基准点，分别调试修正②③④⑦传感器角差，各角调整前对应系数均为1.00000。根据角差系数参考公式计算：通过程序使仪表进入手动调差修正状态，将计算结果输入仪表，用原叉车携带2t砝码复核所有各角结果均为5540，调试结束。案例某企业一台SCS-100t汽车衡，空秤时外观检查符合要求，重载时左中右段相差40kg。分析：经内码值查询传感器无反应。排查发现，因长期重载使用，地基下沉，传感器支撑球松动，松动间隙（1～２）mm。同时由于称重汽车在秤体上急刹车。通讯接口：Rs232c可连接打印机或电脑。控制输出：可扩展3路控制输出。 数据保护：实时时钟，断电数据保护。运输汽车衡称重目标点在精度补偿后的剩余误差大小！的上下限约束，是运输汽车衡称重的空间范围“表示运输汽车衡称重实际工程应用中的定位精度要求。根据上述计算，利用平方根矩阵对运输汽车衡称重的基础采样点进行线性变换得到滤波采样点，其中，将上述式〈23）和（24）相结合，即可实现运输汽车衡称重采样点自适应确定方法的优化。仿真的实现采用VisualC和Matlab7.0混合编程，实验将传感器与信号测量系统进行并联，对运输汽车衡称重称台的实际采集信号进行处理，其中信号采集利用单片机，信号采集频率为300Hzo实验数据来源于某运输汽车衡称重系统称台采集到的5x）个信号，随机选取其中25个进行仿真。利用采样点自适应确定方法采集的运输汽车衡称重信号含有多种噪声成分。电缆长度：30m信号电缆。仪表外壳：铝合金封闭外壳。