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kgps：5000

中频加热对连铸坯进行在线提温和均温加热的技术参数

 作者：海山电炉来源：陕西海山机电有限公司网址：http://www.hszpl.com 　

　陕西海山机电有限公司在三十中频炉、中频电炉、中频加热炉、中频熔炼炉的设计制造中，不断创新砥砺前行，发扬工匠精神，创造了很多国内第一的中频炉设备，连铸钢坯在线中频加热就是其中的一个例子。下面是海山电炉在东北某轧钢厂采用中频加热对连铸坯进行在线提温和均温加热的技术参数。

 一、连铸坯中频加热工艺参数 1、 连铸坯尺寸：150*150*6000mm 2、 中频加热在线速度10m/min，速度调节范围为9~15m/min，每条钢坯的速度匀速前行。 3、 连铸坯温度分布 （1）、连铸坯截面温度区域分布特点，内部温度属于高温区域，温度为1100℃；外部为低温区，温度为800℃，低温区为需要提升300℃的部分。 （2）、连铸坯通常头部温度比尾部温度低约50℃。 4、连铸坯在长度方向上需确保翘头： ＜30mm；镰刀弯：＜30mm 

 二、 中频加热对连铸坯进行在线提温和均温加热的设计要求：

 1、中频加热炉的提温能力：整条连铸坯需加热到1100℃； 

 2、均温能力：通过中频感应加热炉后，保证钢坯的温度均匀性好于加热前的自然状态； 

 3、中频电源 a）按照工艺指标，在1分钟内从800℃升高到1100℃，所需加热功率取整为5000KW； b）理论计算吨坯的耗电量为38度（如加温200摄氏度，吨坯的耗电量为25度）； c）为保证加热炉连续工作的可靠性，我们将5000KW中频电源分成2台设备，每台5000KW，1用1备； 

 4、 中频感应加热炉： a） 根据电源的数量设置，确定采用四台感应炉（二用二备），两台组成一套，由一台中频电源供电； b） 每套两台置于3只夹送辊之间，辊间距2.6米，入口朝来坯方向需设置两组夹送辊，辊间距为1.6米，辊径约200mm。有效感应器长度约1米，感应器总长度为1.2米； c） 感应加热炉内部空间：钢坯为150*150方坯，感应器内部也为圆角方孔，尺寸280*280，耐火材料厚度20mm，钢坯四周与耐火材料净空间为45mm； d） 沿中频加热炉辊道中心线应设计氧化皮冲洗沟，深度大于电缆沟，并单向放坡，在坡底拐弯引出辊道，进入氧化皮沉淀坑，定期打捞。 

 5、 钢坯在中速传动区的速度，必须满足从中速减至慢速的10米安全距离。保证钢坯在进入中频感应炉时速度已经降至慢速匀速状态。 

 6、 采用二点测温：入口匀速段距入口7米的位置，设一路测温仪，检测钢坯的温度，用以判断温度分布，并选择适合的中频电压，入口匀速段距入口1米的位置，设一路行程开关，用以启动中频电源升压加温。距离出口1米的位置设一路测温仪，用以显示加热后的温度。 

 7、 温度控制模式： a) 采用简单的分段选择模式，将钢坯的温度以700℃为起点，按50℃的步幅进行分段，各段对应不同的中频电压（通过现场试验设定各段对应的中频电压）； b) 举例而言，若钢坯温度在800-850℃范围时，选择中频电压为1600V；对应850-900℃的中频电压为1500V，对应900-950℃的中频电压为1400V，依次设定； c) 根据（1）、（2）的控制方式，加热炉出口的钢坯温度理论上最多相差50℃，即温度范围在1050-1100℃； d) 当感应炉空载（无钢坯）时，中频输出电压自动降低到能够稳定工作的最低幅度约为200V。 以上就是海山电炉的中频加热对连铸坯进行在线提温和均温加热的技术参数，供大家参考。 　

　陕西海山机电有限公司中频炉专业生产：中频加热炉、中频熔炼炉、中频电炉、一拖二串联谐振中频炉、感应透热炉、感应加热设备、中频感应加热炉、感应加热电源、锻造加热炉、调质设备、中频感应加热、中频热处理调质生产线等热处理设备系列，我们以先进的技术，高质量的品质，优良的服务，竭诚为国内外广大用户服务。 　　海山电炉的设备具广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山煤矿机械行业、钢管、不透钢行业、机械、热装配加工行业、冶金行业、汽车和汽车零部件、工程机械等行业产品咨询热线：13891812360 国经理公司网站：http://www.hszpl.com

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陕西海山机电有限公司公司（简称“海山电炉”）成立于2005年，位于陕西省西安市。是一家专业生产销售中频电炉、多晶硅/金属硅提纯炉的厂家。主要产品有：中频熔炼炉，中频感应加热设备，中频钎焊设备，多晶硅提纯炉等。公司目前旗下有员工50-99人，年产销120套设备年销售收入近3000多万元。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销越南，泰国，巴西，阿尔及利亚等国家。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！ 一拖二中频熔炼炉 　　一拖二中频熔炼炉：一台电源带两个炉子同时工作，功率任意分配，一台熔炼一台保温，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温，升温，调质等，最大限度提高生产量。 技术特点 　　一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它实现软启动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处在全导通状态，以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好，稳定性好，对称性好，抗干扰能力强，调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。 优势效率高 　　串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高功率。 　　良好的启动特性，在满载，重载状态下，都能随意起动，起动成功率达100%。提高功率因素，确保在任意功率下功率因数达95%。 　　恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。 具有完善的保护与运行状况监控系统 　　如：用传感器对进线电流、电压、漕路电流、电压取信号，给双闭环数字电路进行限流、限压、过量过压重复保护，有水温水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。 有完整的检测系统 　　对逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出报警并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电气控制，冷却水输出有温度开关表监控欠压，超温会发出报警并切断电源。

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