移动式破碎机铲斗通常安装在挖掘机上面，采用挖掘机液压动力，挖机驾驶员在驾驶室内通过操作脚踏阀对粉碎铲斗进行控制，依靠上下颚板的强力夹击破碎石料；广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。 （二）中间产物 建筑废弃物以混凝土为主，其破碎后不同粒径的物料如下： 图2-3 0-5mm粉碎料 图2-4 5-10mm粉碎料 图2-5 10-20mm粉碎料 图2-6 20-31.5mm粉碎料 六、建筑废弃物资源化利用工艺 移动式破碎机铲斗的结构特点： （1）采用液压马达直接驱动，无需皮带，传动效率更高，维护更简单。 （2）上下两块颚板可以交换使用，单块额板的前后也可以调换使用,大大延长了产品的使用寿命。 （3）破碎机铲斗整体采用瑞典进口高强度耐磨板，结构强度高，产品重量小。 （4）产品设计源自日本植田，核心部件液压马达和偏心轴机构采用原装进口，质量稳定可靠。 （5）排料口尺寸可以方便从15-120毫米进行调整。 其综合利用工艺主要根据建筑废弃物主要成分来确定：如果建筑废弃物中以砖石为主（主要是早期建筑），则粉碎后的粒料主要作为无机混合料，用于修建公路时作为路基垫层来使用；如果建筑废弃物主要是以钢筋混凝土为主（主要是80年代以后框架结构建筑等），则粉碎后的粒料分为四种粒径，分别为0～5mm、5～10mm、10～20mm、20～31.5mm。其主要资源化产品利用工艺如下表所示： 表9-4 资源化产品利用工艺一览表 中间产品 主要产品 备注 砖石料 0～40mm 无机料 用于路基垫层 混凝土料 细骨料（0~5mm） 无机料 做透水砖 中粗骨料（5~10mm） 混凝土砌块 二灰、水稳 预拌混凝土 粗骨料（10~20mm） 无机料 渣土桩填料 预拌混凝土 粗骨料（20~31.5mm） 无机料 扩桩加固软土地基 预拌混凝土 七、项目经济效益分析 根据当地建筑垃圾处理市场的实际情况并结合公司自身实力，移动式建筑垃圾破碎站是比较合理的选择，现就中型移动式垃圾破碎站的经济效益做如以分析： 1、项目投入的主要设备 序号 型号规格 名称 数量 功率 备注 1 徐工215 挖掘机 1 135KW 2 UJ200 破碎斗 1 20KW 3 T50 圆筒筛 1 12KW 4 WP-30 雾炮机 1 6KW 合计 该套设备造价约150万元，总功率157KW。 2、项目前期总投入 1、移动式建筑垃圾破碎站造价约：150万元 2、设备运输费用约：2万元 3、铲车一台约：30万元 4、供配电设备约：15万元 5、暂不能确定的费用约：20万元 合计约：217万元 3、移动式建筑垃圾破碎站生产效能（预估） 1、骨料生产能力：20吨/小时（0-31.5） 2、日生产时间：8小时 3、年生产天数：300天 4、年骨料生产能力：5.76万吨 4、项目人员构成 1、项目管理人员1人 2、挖掘机司机1人 3、装载机司机1人 4、财务人员1人 5、后勤及安质人员1人 项目所需人员合计：5人，按人均每月4500元测算，每年所需支付的工资总额为27万元。 5、项目生产成本构成及利润分析（理想状态） 移动垃圾破碎站 生产成本构成 单价（元/吨） 备注 入料 ≤500mm， 按每天工作8小时，产量 (≈20t/h), 按0-50mm出料计算 颚板 0.40 易损件 侧护板 0.15 易损件 斗齿 0.03 易损件 挖掘机 0.60 自备机械使用费(含燃油) 铲车(1台) 0.35 自备机械使用费(含燃油) 设备保养 0.20 固定资产折旧 1.42 按一次投入150万元，折旧年限5年，年产量5.76万吨计算 人工 1.05 按项目人员5人，人均月工资4500元，年工资总额27万元计算 其它配件 0.20 骨料装车运输 5.50 骨料销售成本 3.00 不可预见成本 2.00 合计 14.90 年生产总成本：14.90×57600＝85.82万元 骨料市场平均售价：60元/吨 年骨料销售总额：55×57600＝316.8万元 税金：3168000×6%＝19万元 利润：316.8万－85.82万－19万＝211.98万元