影响生产过程中食品易拉罐质量的主要因素有：拉伸杆、预制棒和加热、预制棒、高压吹（压力、位置、预吹（位置、压力和流量）等因素在设备中这方面，这种生产设备由五部分组成：主体、辅机、加热系统、控制系统、空白系统。具体影响因素如下： 影响食品易拉罐质量的因素都有什么 一：拉伸杆是用于在预吹的同时在预吹的情况下拉伸加热的预制件的装置，并且在高压吹送?排气之前复位。拉伸杆在吹制过程中必须垂直和垂直移动，驱动压力为0.55-0.8MPa，与底模的间隙为2.3-2.5mm，即预制棒的厚度为1/3-1/2。如果间隙太大，瓶子底部的中心点将偏移;如果间隙太小，中心点会变薄; 二：预制棒加热温度一般设定在85-120℃，无色预制棒较高，有色预制棒较低。如果温度设置得太高或太低，都会导致产品出现缺陷，例如破坏白雾达到?每个区域的温度可根据产品的成型条件进行调整，并应考虑烤箱管的开启状况。此外，炉子输出功率的设定对预制件的加热也有很大影响，预制件的加热控制整个炉子的热量输出。当它长时间不接通时，当再次接通时，初始输出功率应相应地设置得更高，然后在正常生产期间逐渐降低到正常状态。输出功率通常约为80％，尤其是当环境温度低于5°C时。效果更显着; 三：预制件，也称为型坯，是注塑成型的PET颗粒。它要求回收材料的比例不应超过10％，回收的数量不应超过2。注塑后的预成型坯或加热后使用的预成型坯必须冷却48小时以上，所用的预成型坯不应存放6个月以上。不同的生产日期，特别是间隔时间过长的生产日期，不能混合使用。主要原因是与预成型坯中使用的原料类型?混合的二次材料的比例与预成型坯中的残余应力不同，这些因素对吹瓶的成型过程有显着影响，应该是根据实际情况处理; 四：高压吹气的作用是使熔体完全拉伸，靠近模具壁，使瓶子完全同时形成;V：预吹制在吹制过程中的作用是使预制件开始成形，而拉伸杆的纵向强度通过纵向拉伸而增加。整个过程是预吹凸轮在吹制过程中将三通阀推到预吹位置，并由单向阀完成。预吹位置?压力和流量都会影响瓶子的质量;压力，预吹压力优选为0.8-1MPa。当压力高时，可能会导致上下光，中心点歪斜，脚的壁厚不均匀，变白等;当压力低时，不能完全拉伸，底部较重，中心点较厚;气流，预吹气流由单向阀控制，一般以3-4环为宜。气流量大，底部较重，中心点较薄，偏差为?脚部为白色，壁厚不均匀;气流小，中心点粗，分段超重;位置，预吹位置提前，瓶子底部的底部会有偏差壁厚不均匀和发白，上部重量轻，颈部硬，甚至底部穿透;预吹位置错误，会有上下重量缺陷、中心点加厚、凹陷。