高强不沾铝浇注料主要用于炉底、下炉墙、扒渣斜坡、铝水包和除气箱等，其适用于熔融铝液直接接触的部位，因此要求产品具有较强的抗铝侵蚀性能，其通过添加新型的抗铝侵蚀剂，使材料具有优异的不粘铝性能，从而有效的降低熔铝对材料的渗透，显著降低刚玉相异常长大。
     本品不但可以直接与铝水接触，同时具有保温绝热的功能，与同等条件下其他材料制作的保温炉和转移包相比可减少重量30%，外壁温度可减少5-10摄氏度，从而进一步减少燃料和能源消耗。

     烘烤/烧结
     1.避免材料施工完毕后上冻。
     2.用热电偶见识烧结情况。
     3.避免快速升温，以防发生材料蒸汽剥离现象，若烧结时有大量蒸汽涌出，应降低温度并保温直到蒸汽排尽后再继续升温。
     4.相关干燥工艺的制定要基于施工时的调节和衬炉的厚度，不清楚之处请于我公司相关人员联系以寻求帮助。
     5.建议炉衬烧结结束后，直接投入使用，不要频繁冷炉，任何炉衬在频繁的冷炉升温过程中都可能出现裂纹。

     搅拌/施工
     1.搅拌用水必须达到饮用水标准，酸碱度为6-7，严格控制加水量，材料加水量要准确称量。
     2.浇注料的搅拌温度应介于15摄氏度和30摄氏度之间，最理想的温度是21摄氏度，施工在低于建议温度下进行时，应采取外部加热措施，将施工环境温度提高。
     2.搅拌时间控制在5-10分钟内，建议不超过10分钟，搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇筑完毕。
     4.低水分浇注料的振动很关键，振动棒应在浇注料中上下移动，振动将结束时，应缓慢将振动棒抽出。
     5.浇筑完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18-24小时后起模，但材料必须已经完全硬化，脱模时应注意不要损坏材料表面。
     6.脱模后应在室温下养生24-72小时，再进行烧结。