焦化厂对焦炉煤气点火技术要求 对于焦炉煤气点火的技术要求每个焦化厂的要求是不同的，下面由小编为大家介绍下焦炉煤气点火技术要求。 工艺技术要求：放散燃烧点火装置要求具有：全自动、半自动、手动三种控制方式。操作控制箱安装在两座焦炉端台顶部小屋内。 1、安装位置：焦炉集气管上，处于高温度、高粉尘、高腐蚀。 2、系统组成：两座焦炉共8套自动点火放散装置，每座焦炉4套，设计4根放散管，管径为DN500，两座焦炉共8根放散管。自动点火控制柜采用一控四控制方式（一个控制柜对应一个焦炉四套放散点火），点火信号、火焰信号、各阀组状态信号等送控制室，监视点火放散状态。在控制室能够修改自动放散压力设定值，设定值根据工艺需要确定。 3、炉顶集气管中心标高+16200mm,放散管顶标高+22800mm. 4、选用的设备对焦炉环境有较强的适应性和抗干扰能力。 5、蒸汽管道采用矿棉管道保温，外加铁皮防护。 6、电动执行机构使用工作环境为-30℃～90℃。 焦炉煤气点火装置 焦炉煤气点火装置防火材料保护 1、集气管放散点火装置的电缆和设备必须进行隔热保温防腐处理。 2、所有控制电缆必须用氟塑料绝缘塑料护套耐高温控制电缆和氟塑料绝缘塑料护套耐高温屏蔽控制电缆，所有电缆内需缠石棉绳隔热。 3、至点火电极的专用电缆需内缠石棉绳，外穿金属软管，然后石棉管保护隔热 4、所有电缆需用热镀锌焊接钢管穿管保护，二次仪表与保护管间采用饶性管连接。 5、电动执行机构的位置开关需用石棉绳缠绕，耐火泥保护等进行隔热处理。 6、UPS容量应满足整个系统的需要，在停电后能及时打开电动执行器点火放散，不停电时间为30分钟。 7、预留RS485通信接口。 8、点火器配置：双配置（每个放散管配两套点火、引火系统） 9、控制箱采用单门密封户外防雨型结构,柜内采用的电气元器件为施耐德、ABB，防护等级IP56、端子排余量大于15%。