技术原理 它属于一种微滴喷射型的间接金属零件快速制造技术, 又名 “砂型无模铸型制造技术（PCM，Patternless Casting Manufacturing）”,有效集成了三维设计、3D打印、智能数控、快速铸造、新型材料、机械电气等一系列学科技术。 结合传统树脂砂工艺，以3D砂型打印技术为核心手段，快速实现砂模制造成形，有效用于快速复杂铸造，无需传统开模，能够大量节省开模周期及开模成本，是当前最先进的一种铸型制造技术。 首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型，由铸型CAD模型的信息文件分层，进而得到截面图形，再以层面信息产生控制信息，从而实现打印造型。 造型时，催化剂均匀与原砂搅拌后铺层，喷头则按照截面图形执行精确的喷射粘结剂。粘结剂与催化剂发生胶联反应，层层固化型砂堆积成形。固化完一层后再粘接下一层，所有的层粘接完之后就得到一个空间实体。其中型砂在粘结剂没有喷射的地方仍是颗粒态，易清除，清理出中间未固化的散砂即得到一个有一定壁厚的铸型。再在砂型的内表面涂敷或浸渍涂料之后就可用于浇注金属。 应用优势 特别适合各类复杂金属零部件及模具的制造； 特别适合新产品开发、实验试制、个性化定制及中小批量型生产； 可有效替代模具与射芯机，大量节省模具开发成本，缩短生产周期，进入柔性生产线。 适合各类有色金属（Al合金、Cu合金等）、黑色金属（HT、QT、RuT等）的铸件。