在服装制造企业中的面料裁剪生产工序中，面料需要按照设计师设计的服装版式在面料上进行划线、打孔、裁剪、缝制、上扣、质检、封箱等工序制成成衣后上市。其中在打孔工序经常发生打孔错位或打孔偏斜等失误，有的是工人操作不细心或划线工序画错导致，但是多数是由于设备精度不够或设备笨重、操作困难所致，且打孔结束后，被冲切掉的布料在打孔机器上到处散落，不容易收集，往往会因为积攒过多影响生产作业，在这里给大家介绍一下服装面料激光打孔机。 选用激光打孔切割技术来对布料进行加工优势明显，它具有雕刻精度高，镂空无毛边，形状各异的优势，完全能够满足大家寻求独立特性的想法，与此同时它也应用在多种材质多个行业上，在鞋面、服装、鞋材、箱包、皮具、手袋等等上面都可以进行镂空切割雕花。 打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到;在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速;从打孔机的发展历程来看，经历了手动打孔机，机械打孔机，全自动打孔机，自动定位打孔机，激光打孔机这一从手动到自动的高效线路。在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了激光自动定位打孔切割设备，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者机械打孔机。在手动打孔机和机械打孔机连续工作时，由于工作量巨大尤其是冲头的回复运动往往需要手工操作回复，容易造成工作人员疲劳，影响切效率。 激光烧花与传统工艺的对比： 超过三分之二的纺织服装面料可利用激光来制作各种数码图案。传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理，而激光烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感，以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛，相得益彰。