小型酸奶生产设备，牛奶加工成套生产线，1000L巴氏奶加工设备随着生活水平的提高，人们越来越注重健康生活，乳制品成为人们每日所需，其中鲜奶销量最为集中。安阳的郭经理说是要鲜奶杀菌机，在牧场上用，开个大的鲜奶吧店，还有小的，现在主要就是销售未杀菌的，有600多头，按照每头15公斤的量算的，产量是9吨，牛奶加工成套生产线的是5吨杀菌罐、预冷罐、制冷罐、酸奶机，问他说采购部还是什么，没有回答。要了qq发图片，说好，问什么时候采购，说最近就在筹备了，这几天1000L巴氏奶加工设备·

小型酸奶生产设备生产线工艺流程：
制冷储奶罐—过滤—预热—均质—杀菌—降温—制冷罐—灌装。生产线自动化程度高，开启连续生产后，预热、均质、杀菌、制冷、灌装，旋盖，喷码等加工步骤都无需人工干预，减少了人工使用量，降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度高，品质好，杀菌制冷迅速，利于产品的长期储存。生产线广泛用于鲜牛奶、酸奶、羊奶、骆驼奶、果汁、含乳饮料以及调味品等产品的原始配方确定和更新、稳定剂、乳化剂应用，牛奶加工成套生产线新产品研发与样品制作。巴氏杀菌机能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态，集加热、杀菌、乳化、冷却为一体，可根据需要配置小型无菌灌装机，玻璃瓶、复合袋灌装机。是各大学院校、奶吧、小型巴氏奶生产厂商的理想设备。可根据需要多罐组合使用，非常适合奶吧及中小型乳品生产单位的小批量多品种使用 1000L巴氏奶加工设备。

小型酸奶生产设备加工流程：
1.原料乳的验收和分级 
消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。 
2.过滤或净化 
目的是除去乳中的尘埃、杂质。 
3.标准化 
标准化的目的是保证马乳中含有规定的低限度的脂肪。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。 
4.均质 
均质可以是全部的，也可以是部分的。主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。 
5.巴氏杀菌 
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒，持续10秒～15秒。牛奶加工成套生产线如果巴氏杀菌太强烈，那么该马奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。  
6.冷却 
乳经杀菌后，就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制马奶中细菌的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。 
7.灌装 
灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等1000L巴氏奶加工设备。