随着国家相关新能源法律法规的提出，新能源汽车的发展是缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续发展的重要举措。新能源汽车包括纯电动汽车、插电式混合动力汽 　　车、混合动力汽车等。其中纯电动汽车是完全由电池提供动力源的汽车，以其对环境污染小，且续航里程长的优点，具有良好的前景。 　　目前市场上大多数的动力电池的极柱均为铝合金材料，为了实现电池之间的串并联，通常采用同为铝合金材料的连接片对电池进行串并联。电池模组的输出极，考虑到模组 　　间的连接或者模组与电池包内部其他部件的电连接，通常采用导电性能更优的铜材料。因此，在相邻电池模组的输出端，需要进行铜输出极与铝连接片的连接。 　　相比螺栓连接、钎焊接、焊接等连接技术，铜铝超声焊接具有连接电阻小、成本低等优点成为铜铝连接技术的首要选择，故铜铝连接工艺设计应用优先选用超声焊接。 　　但这种高性价比的技术应用面临一个很大的挑战，即，由于其一般需要受迫于20Khz或更高频率的振动摩擦作为能量输入，因此导致铝连接片与铜输出极常被振动开裂，且同时引起 　　虚焊接，使得应用起来比较棘手。 　　发生器： 　　全自动频率追踪补偿功能，快速反应三联组谐振系统的频率波动，并自动保存的频率作于下一次起振频率。 　　根据实时负载变化，振幅自动补偿，保证设备振幅输出稳定。 　　起振速率可选，保障三联组平稳快速起振。 　　振幅可调范围。 　　具有时间、能量两种焊接模式。 　　发生器可对频率偏移、电流过大、电压过高、温度过高、功率过载等发出警示信号。 　　压机： 　　经典立式框架，体积小巧，结构紧凑。整机采用高强度美铝7075制作，重量轻，整机结构坚固稳定。 　　焊接输出压力5000N。 　　采用四块定制线性滑轨，订制气缸，经久耐用。 　　超声波压机系统上下移动，精准顺畅。 　　超声波三联组共振系统，可在焊接机机身内前后移动并作360度旋转。 　　Tspan000 触摸屏电箱： 　　频率： 20KHz 　　功率： 3000W 　　焊接压力：5000N 　　气源要求：6～8bar 　　电压：220V/ACmax