砂加气混凝土砌块（常称作砂加气），主要是以砂、石灰、水泥为主要的原料，掺加发气剂(一般为铝粉)，通过搅拌制浆、配料、浇注、静养、切割、编组入釜、蒸压养护等工艺过程，最后形成轻质多孔的硅、铝酸盐产品砌块。砂加气混凝土砌块在外观上有些许大理石的品相，相比粉煤灰加气块来说，颜色偏白或略偏黄，尺寸精度相对要高些，抗压强度相对也高些，含有的气孔结构更优。 砂加气混凝土砌块 的生产所用原料有下列几种： 1、砂：砂是砂加气的核心原料，要求尽量无鹅卵石、泥土、树枝、草根等杂质。砂加气用砂一般要求SiO2含量≥75%，应是越高越好，有生产厂家用石英含量达90%以上的石英岩破碎磨细后使用，生产出了高质量的砂加气产品。 2、水泥：水泥它是一种广泛使用的水硬性胶凝材料，品种很多，性能各异。适用于加气混凝土砌块生产的硅酸盐水泥，是砂加气混凝土生产的重要原料。水泥是砂加气初凝强度的主要来源，务必选好品种和标号。砂加气生产应首选标号为52.5的普通硅酸盐水泥，但如果为了降成本，也可选用标号为42.5普通硅酸盐水泥。 3、石灰：石灰也是砂加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3反应，生产水化硅酸钙和水化铝酸钙，同时为混合料及胚体提供有效热源，从而使砂加气胚体得以硬化，获得基本强度。因此，石灰是砂加气的主要强度来源之一。在实际生产中，用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量最好大于60%（绞龙取样）。 4、石膏：石膏在砂加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。为了节约生产成本，目前普遍加入的是生产下脚料磷石膏或氟石膏或脱硫石膏等。 5、发气剂：砂加气混凝土生产一般用铝粉或铝膏作为发气剂。铝粉发气剂的作用主要是使混凝土制品膨胀发气，形成轻质多孔结构。 6、稳泡剂：加入稳泡剂，主要是为了在浇注时，使料浆中造成大量稳定而均匀的气泡，提高和改善砂加气产品的气孔结构，提高浇注成功率。 砂加气生产中，如果掺入部分粉煤灰，我们把这种加气混凝土砌块称为灰砂加气，但实质上还是属于砂加气。 与常规砂浆抹灰的传统工艺相比，本工法可从根上避免粉刷层开裂这一质量通病，后期无须投入大量的人力、财力进行二次维修，可有效降低保修成本。 2.2 免做混凝土砌块墙面抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本。 2.3 免做抹灰层，减少了施工工序，可有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间。 2.4 增了加室内空间，同时也避免了大量建筑垃圾的产生。后期楼层清扫负责担相对减轻，降低了施工现场环境污染。 2.5 本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性强，不需要在墙体砌筑前浇水湿润，不用喷水养护，减少了管控环节，实施效果较好 尺寸精度更高，宽高长的偏差在+-1，+-1，+-2，能满足薄抹灰/免抹灰施工技法的蒸压加气混凝土砌块。这套施工方法能有效的避免裂渗漏等质量通病。