设备特点 本烤房采用彩钢聚氨酯PU保温复合板结构，内置式燃煤热风炉，及蝶阀模拟量式排湿系统，本燃煤热风炉及控温方式和排湿系统在烘干物料过程中有显著的节能效果 ； 智能控制系统由工业全真彩触摸屏、和各种模块及执行机构组成，整个烘烤过程中，温、湿度的变化全部实现匀速控制，烘烤工艺曲线平滑稳定，操作方便直观。可设置多个不同的温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，使温湿度控制更加精确，控制准确；操作方便。 设备优点 1、省电：设备总功率2.2千瓦； 2、省燃料：设备热效率可达到80%—90%，热风可循环使用，让热量最大限度用于干燥 3、智能化：先进的控温控湿技术，对物料的脱水速率精准控制，对于现代烘干技术来说，关键在于每个时间段的温度，时间，湿度控制； 4、平衡脱水技术：使用该技术可以烘干物料达到从内到外匀速脱水，避免出现结壳现象，具有很高的脱水效率对产品品质的有保证。 软件设计： 1． 对烘烤过程中物料的排湿采用了平衡排湿原理。即整个烘烤过程中无须人为设置湿度，系统会自动分析烤房内的状况，而决定排湿量的大小。 2． 对排湿风阀的控制运用了模拟量控制。 3． 对加热的控制运用模拟量精确控制技术。使整个系统的相对控温精度达到-1-2℃。 4． 除尘脱硫设备根据需要安装。 5． 固态继电器控制。本系统输出都采用了固态继电器，质量性能有了保障。 6． 大功率启动平稳缓冲。在启动过程逐步加大功率，以防止对外部电网的干扰。 7． 系列的报警功能。错误操作、温度过高过低、停电等特殊情况都会给出报警声，提醒用户注意。 　烘干机风速对干燥过程的影响 　　干燥工艺与方法 本试验装置可实现同侧下送上回、异侧下送上回、中送中回、同侧上送下回和异侧上送下回五种送风方式。根据烘干机的构造，采用同侧下送上回的送风方式。根据传统红枣干燥工艺，现红枣热风干燥试验采用以下干燥工艺： 　　（1）预热阶段：初始温度从 30℃开始，以每小时 5℃的梯度升温，直至第 7 个小时升温至 65℃； 　　（2）蒸发阶段：维持 65℃的温度 12 个小时； 　　（3）干燥阶段：烘干机降温至 55℃继续干燥，直至红枣的含水率达到要求。 　　烘干机预热阶段是蒸发阶段的准备工作，通过缓慢提高枣果的温度，使之受热均匀。蒸发阶段的干燥温度较高，是除去大部分游离水的过程，在此过程的干燥速率也是较快的。（4）综合经济性高相对于低温干燥，烘干机初投资小，运行费用低。但是，干燥温度过高会使红枣内部细胞破损，造成营养物质的流失，干燥时间过长，红枣也会产生焦化结壳现象，内部水分也就很难扩散出来，使红枣品质受到影响。 由于冬枣在阳历 10～11 月份自然成熟，在市场上售卖时间较长且容易买到，以冬枣为研究对象。个头中等且适中的冬枣的初始含水率（湿基）在 80%左右，干基含水率则为 400%。以此计算，若冬枣要干燥至七八成干，则干基含水率应降至 100%左右。