2、设备先进,本成套设备配备了我公司的高效清理设备、高效脱壳设备、新型碾磨设备以及我公司自主开发的大米高效分级设备。这些新技术与设备的应用,使得设备具有出米率高,碎米率低且成品米金灿明亮。
3、工艺过程完善,本成套设备从原粮清理、去石、多级脱壳、多级碾磨抛光、到大米分级装袋、配电都全部实现自动化连续作业,工艺流畅,操作维修方便。
4、 能耗低,本成套设备避开了传统的高能耗设备,全部采用新型节能设备,整机单位耗能低。
15系列米机设备全部采用金属型钢,型板箱式结构形式。由平面回转清理筛、吸式比重去石机、6“胶辊砻谷机、大糠分离器、重力式谷糙分离筛、喷风砂辊碾米机、单联、双联提升机等部分组成。
工艺流程
稻谷倒入毛稻进口由提升机输送到清理筛和去石机除去杂质、清理后的净谷由提升机输送到胶辊砻谷机脱壳,大糠则由大糠风机吸出机外,谷糙混合物由提升机送到重力筛进行稻谷、糙米的筛选,少量未脱壳的稻谷被再次送回砻谷机剥壳,糙米自动进入碾米机。在碾米室内碾白、细糠由细糠风机吸出机外到集尘器收集、成品大米自出米口流出。
操作与维护
整机开车前应将机器安装平稳,检查各部件装置是否正常,各零部件及连接有无松动现象,各传动胶带松紧适宜,用于拉动皮带必须灵活,注意各传动部分的润滑情况,以上各部分检查正常后启动控制开关,空转2-3分钟后方可进料加工。
(1)米机应安装在水泥地基上,底平面应与基础平面接触良好。
(2)开机前用手转动带轮,不应有卡阻现象,然后用扳手将各转动带轮再紧固一遍,防止工作时松动,开机时不得有严重振动。
(3)关好进料插板,然后开启动力、运转正常后开始进料,逐步抽开进料插板,同时要相应调节出料口挡板的压力,使之达到所需精度。
(4)米筛筛片进口端磨损比较快,为延长使用寿命,可前后调头,使用时如有漏米现象,应及时更换米筛。
(5)碾米机正作中检查轴承是否过热,设备运行是否正常,如有异常现象,应立即停机检查,。
(6)沙滚筒磨损严重时,应及时更换,以免影响产量和质量。
(7)必须在规定转速下工作不得有超速或低速现象。
(8)传动皮带应调紧,如皮带过松,会出现打滑,跳带现象,影响产量和出米质量。