监控杆是一种交通监控杆，这种交通监控立杆是非常多见的一种道路an quan措施，几乎每一条路上都会有这种道路监控杆的存在，关于这种监控杆的使用是有一定的要求和规范的，不然监控杆就起不到监控的效果。监控四棱杆是视频监控设备的重要组成部分，一般用于户外摄像机和在特殊部位安装的摄像机安装载体，陕西联电生产的监控杆造型美观，有各种式样供用户选择，灯杆分为圆形、圆锥形或棱锥形，电器均可放在杆内，目前主要分为半球形摄像机和qiang形摄像机立杆。可以广泛应用于高层建筑、宾馆、住宅、车站、港口 机场、影剧院、大型商业网点和工矿企业等的需要视频监控的环境。陕西联电相关产品主要有八棱监控杆、交通信号灯杆、治安卡口杆、锥形杆、变径杆、高杆、路灯杆、监控电视墙、监控操作台、网络机柜、服务器机柜、多媒体讲桌等 安防监控工程、网络工程 全系列产品生产、运输、安装。 　　监控杆优点 　　常用杆形：直杆形、圆锥形、八边锥形、大小杆等，外型美观、简洁、协调。 　　杆体选用Q235优质钢材制造，杆体采用大型折弯机一次成型，采用自动缩口。焊机自动焊接，整杆按相关设计标准设计生产。 　　主杆与底法兰采用双面焊接，外焊加强筋。 　　灯体内外热镀锌，厚度不小于86mm。 　　钢杆、横臂全部表面喷塑或喷漆处理。 　　常规颜色白色和灰色，可定制颜色。 　　箱体与主杆之间特殊设计，看不到任何引线，并有防渗水措施，有效保证线缆的an quan 　　接线门采用内置式M6内六角螺栓固定、防盗。 　　杆体采用多个标准部件在现场装配而成，方便制造运输与安装。 　　防护等级：IP54 　　制作要求 　　1. 符合现行国家标准的规定，并有合格证明文件。碳素钢采用E43型焊条,焊条质量应符合新国标的规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条,以及带锈的焊丝。焊接尺寸符合设计要求,焊缝金属表面的焊波均匀,不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔,粗无褶皱和中断等缺陷。 　　2. 焊缝区咬肉深度不允许超过0.5mm ,累计总长不得超过焊缝总长的10%。焊缝宽度小于20mm ,焊角余高为1.5mm~2.5mm ,角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm ,焊角尺寸不允许小于设计尺寸。 　　3. 防腐处理采用热浸锌,在进行防腐处理前,应对钢构件进行有效的除锈,热浸锌厚度不小于85um ,锌层应均匀,用硫酸铜液作浸蚀试验时, 4次以上不露铁,锌层应与金属本体结合牢固,经锤击试验,层不剥离,不凸起。浸锌完毕后应进行钝化处理,并且48h盐雾试验合格。每100 m杆,其轴线测量的直线度误差不超过0.5%o ,杆全长直线误差不超过1‰ 　　监控立杆生产过程: 　　1、工厂拥有齐全的加工设备。每周期对所有设备、操作人员、重点过程(如卷管、焊接、热镀锌、喷塑等)进行一次确认和鉴定。 　　2、按“工作环境管理规程”要求，保证车间高度和物件有序堆放，以防碰磕，造成损坏。 　　3、生产技术部负责生产过程的控制工作，认真研究合同，严格按照生产任务单、产品加工图纸和工艺、作业指导书，保质、保量。 　　a开料:采用数控自动等离子切割，切口精细，切缝不超过1 mm。 　　b成形:采用长达15米数控折弯机，一次模压成型，精度高、失圆率低、外表光滑，成形美观。 　　c焊接:数控自动收口机焊接，悍缝一次成形， 表面均匀，非直线度小于2%。 　　d整形:分两次整形，1.焊接后整形，以保证组焊的正确性和整批杆子外观的一致性; 2热镀锌后喷塑前整形，以xiao chu热镀锌的热应力造成的变形。 　　e弯曲:考虑钢杆反弹因素，确定弯曲值，由自动弯管机弯曲，成型一致。 　　f镀锌:严格执行国家标准GB/T13912-92，镀锌层附着力符合GB2694的要求，厚度大于65um，锌层平滑，，无挂锌、漏镀、麻面等现象 　　g抛光:抛光，去除毛刺，并对缺陷部位进行弥补。 　　h喷塑:先磨砂以增加附着力，喷塑过程中严格控制固化时间和温度，保证塑层均匀、光滑、无气孔。 　　i开电器门、焊法兰盘:数控等离子切割机开电器门，精度高、切缝小。 　　4、授权质检员做好产品加工的道巡工作，并认真记录，协助操作人员对产品的生产进行有效控制，检验合格后才能转序加工或交付。 　　安装注意事项 　　1. 杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100 mm以上时，必须设置手孔井。（道路杆深度必须要达到地面以下60公分深）。 　　2. 手孔井的内围尺寸要求为500(长) x500 (宽) x600 (深) MM ,用砾石铺层作为渗水用;手孔井四壁必须抹水泥沙浆。 　　3. 控制箱由设备厂家根据所需容量配备,外壳采用优质冷轧钢，板壁厚不小于1.2mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。 　　4. 结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2 ,且不应大于0.5mm。 　　5. 设计依据:设计风载: 23m/s2 ,使用寿命: 30年,按国家新标准版本《碳素结构钢》《电 气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。 　　质量保证措施 　　1. 所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求，并须有出厂合格证，必要时应做试验。 　　2. 施工严格按规范中要求进行质量控制。并实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。 　　3. 高度允许偏差、倾斜率、中心位移等应在规范要求内。 　　4. 强化质量意识，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。 　　5. 建立健全各级质量管理与质量保证体系。制定有效防范措施，提高工程质量水平。 　　6. 加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。 　　7. 强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。 　　8. 做好工程测量、试验及复核工作，确保中线、标高等测量项目符合设计要求，并做好相应记录。 　　9. 特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。 　　10. 在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程实施。 　　陕西联电的产品已经被中国太平洋财产保险股份有限公司承保