油漆车间等离子废气净化器废气处理设备
等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

 该产品上述价格不作为参考，有意向可直接拨打电话咨询我们的工作人员哦！！       放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

 

       等离子体技术目前主要有四个领域，分别是介质阻挡放电（双介质、单介质）、尖端放电（金属、纤维）、板式放电、微波放电，在实际应用中多采用组合模式。

        在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击废气分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。

        电子在电离后产生的平均能量一般在10ev左右，适当的控制反应条件可以使常态条件下难以实现或速度很慢的化学反应变得快速。作为废气处理领域中一项具有极强潜在优势的高新技术，等离子体技术受到了国内外学科界的高度关注。（注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。）
一、产品介绍
低温等离子体设备是利用高压放电技术，电离空气和废气成分来实现有机污染物分解净化的设备。普遍应用于各类有机废气、含尘有机废、除臭等领域。适用于大风量、低浓度的有机废气治理，对进气要求较低，抗颗粒物、液滴、雾滴干扰能力强，但不适用与高浓度有机废气和可能发生爆燃的有机废气。

二、工作原理
低温等离子体净化设备是在高压放电的作用下，由被电场加速的带电粒子轰击空气和废气成分，产生雪崩效应。整个气体氛围中产生大量的正、负离子、自由基团，具备极强的氧化性。有机废气一部分被高能粒子直接轰击电离，分解成小分子的产物；一部分被氧化性自由基氧化，生成CO?和H?O，从而实现净化废气的目的。



一、工艺流程
有机废气经过排风设备，输入等离子体净化设备，在设备内经过电离、氧化反应过程，使有机物成分被降解成小分子无机化合物，H?O和CO?，净化后排空。废气中如有水蒸气成分，或湿度较大，会适当增强净化效果。废气中如含有颗粒物，则可能被等离子体设备收集，降低设备净化效果。因此处理含颗粒物的有机废气时，需要定期开机检查设备被污染的情况，以保障设备正常运行。

一、产品特点
1、处理效率高
低温等离子能有效对有机废气和恶臭类废气进行净化，对各类挥发性有机物成分均有良好的去除效果，对恶臭的甲硫醚、甲硫醇、二甲二硫等分解效率高，净化彻底。

2、技术领先、投资小、能耗低
低温等离子体设备采用常温常压下的高压放电技术，设备电源和设备结构均有较高的技术含量。设备一般采用不锈钢材质制作，投资较小，高压放电设备在较低的功耗下就能获得较强的净化效果，万单位风量的处理能耗不到0.4kw·h

3、设备运行稳定、抗冲击负荷能力强
设备对废气的温度、湿度、含尘量、液滴、雾滴等均有较好的抗冲击性，一般废气可直接通入设备内部进行处理，而不需要经过预处理。

4、设备全自动运行，无需专人看护
低温等离子体设备运行稳定，当废气成分、浓度变化量不大时，都能达到设计的净化效果。设备自动运行后不需要专人看护，只需要定期检查设备内部情况。

5、操作简易，易于熟练
低温等离子体设备自动化程度高，一般可设置PLC控制、时间控制或远程控制，开启后设备即进入自动运行状态。设备结构简单，保养和维修简便，易掌握。

6、体积小、重量轻
低温等离子体设备内部没有填料，放电电极和感应电极所占空间较小，设备内部空间大，风阻小，重量轻。一般低温等离子体设备在应用时，根据风量设置相应体积，万单位风量的设备体积仅1~2个立方米。

7、成套设备，安装简便
低温等离子体设备一般均是成套化设备，设备落地安装或吊装都十分便捷。仅需要合适配置通风和配电系统即可投入适用。

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