1、 采用多室共用数控风阀技术。

2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，
能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。

3、 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。

4、 功率降低70%以上。

1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。

1875年出现纵向排料的两段人工床层跳 汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳 汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。

1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳 汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳 汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。

对跳汰机结构来说，具有革命意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳 汰机即无活塞跳 汰机。它将跳汰 机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲，这样不仅有利于扩大跳汰机有效分选面积，而且洗水脉动参数也易于调整，给跳 汰机的操作提供了方便，同时对于提高跳汰 机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。