结构

玻璃钢化粪池发展至今，外形一般为横放的圆筒状，两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计，内部设有相通的隔舱板，隔舱板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维毡、玻璃纤维布、缠绕纱、固化剂、促进剂等。制作工艺采用机械缠绕制作。

玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度BOD5在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除百分之50~百分之60的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。

生产流程：

1、外购原材料(树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂);

生产过程为：

a、模具准备：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，自然干燥。

b、机械全自动化成型：待模具充分干燥好后，将玻纤布及石英砂等统一放在规定的制衬机机料台上，再把固化剂(引发剂)、促进剂等助剂放足到搅拌机内，然后开通电源用电脑自动制作成型。产品的厚度规格在开机前在电脑中设定好。

c、产品制作后会自动脱模，脱模后由航吊车转送自动打磨，打磨时自动除尘。

d、后处：打磨后转送到承口环机件上自动承接处理，承口后用航吊车吊至汽车运送至工地或停放场。