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1、M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

2、用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂切削工具。

3、M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种切削工具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂切削工具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。

4、超硬速钢是为了适应加工难切削材料, 如耐热合金等的需要, 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢, 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同, 为 (66±1)HRC。

5、M42粉末高速钢,组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。

 

化学成分：

 

C	Si	Mn	P	S	Cr	V	W	Mo	CO
1.00~1.15	≥0.65	≥0.40	≥0.030	≥0.030	3.50~4.50	0.95~1.35	1.15~1.85	9.0~10.0	7.50~8.50

 

用途特性：

 

1、适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂的冲头等。刃具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。

2、锻造业:锻造模具。

3、螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。

4、高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好

 

热处理：

 

等温退火火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

预热温度：730-845℃

淬火温度：1190-1210℃

回火温度：540-595℃

冷拉态，硬度285HBS，

冷拉后退火态，硬度277HBS

淬火方式：油淬、空冷或盐浴淬火

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