1. 旋挖钻机应用领域 混凝土质量的改善，桩基础施工技术的完善，灌注桩承载能力的提高，以及城市环境法规的严格执行，钻孔灌注桩几乎取代了其它基础，而成为应用最为广泛的基础。在国外大直径混凝土灌注桩施工中，旋挖钻机的应用占70%以上，反循环钻机在欧洲市场几乎不再使用；而国内桩工机械产品中，回旋钻机的生产量占近50%，（云南地区回旋钻机占比达70%）。 旋挖钻机一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土，人工回填含有部分卵石，碎石的地层，对具有大扭矩动力头的旋挖钻，可以适应微风化岩层的施工，目前中国最大的旋挖钻机为中车600H型，最大钻孔直径为4.5米，最大钻孔深度达158米。随着产品的适应性研发设计和施工技术的研究，旋挖钻机在软土层、硬岩层、致密的卵砾石、孤石等复杂地层均具有可靠、成熟的施工工法。由于我国大量的公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程需求，旋挖钻机存在的巨大市场和发展空间。 2. 旋挖施工案例 以上是旋挖钻机水上施工或者桥桩施工的案例，均以安全高效的表现成功赢得了项目部的一致认可。旋挖施工代表着一种安全高效、绿色环保的施工工艺，相对于回旋钻机、冲击钻、人工挖孔等成功方法，它具备成桩速度快、质量高、安全便捷、节能环保等多项优点。 3. 施工范围 旋挖施工地层范围从淤泥层、粉土、粘土、砂土、卵石、碎石、泥岩、砂岩、石灰岩、硬质火山岩等几乎所有地层，可有效钻进强度小于180MPa的岩石，或者承载力小于3000KPa的地层。 4. 工作原理 旋挖钻机工作装置：①柴油发动机为液压装置提供动力。②工作装置包括钻杆和钻头，传递向下的加压力和正反转扭。③工作装置的动力有动力头马达和加压卷扬马达提供，如中车TR360F钻机提供36吨米的扭矩，43吨的向下加压力，可高效破碎岩层和钻进。 工作时主卷扬提、放钻杆，动力头下压或者旋转，将压力和扭力通过钻杆传递给钻头，钻头切削地层实现钻进，当钻头内渣土吃满时，将钻头和钻杆提出孔外，通过动力头压盘下压钻头解锁机构，自动倒渣。 与回旋钻机和冲击钻相比，旋挖钻机的施工效率是前者的15倍到20倍。 5. 对比优势 效率优势：由于旋挖钻机入岩和钻机的机理与冲击钻有本质的区别，所以在入岩能力、速度等方面相比较有很大的优势。很多工地，冲击钻施工几个月的桩孔，旋挖钻机只要几天时间。 环保优势：冲击钻使用循环泥浆，泥浆用量大，泥浆处理成本高，而旋挖钻机使用静止泥浆护壁，泥浆用量小。在环保方面，旋挖有很大的优势。 管理优势：使用回旋和冲击钻，机器数量和操作人员多，泥浆池分布和辅助设备布置混乱，现场管理难度大，而旋挖施工效率高，设备数量少，便于管理和统筹安排。 总而言之，旋挖钻机代表了一种新的施工工艺，在全国各大工程已经广泛被认可，从施工质量、到施工效率、施工成本及地质适应性方面来讲，它具备的优势都是冲击钻等方法无可比拟的。