金属3D打印常用材料：FGH95高温合金，DZ125高温合金，PW95高温合金，Invar36铁镍合金，M2工具钢，18Ni300模具钢，17-4PH不锈钢，316L不锈钢，AlSi10Mg铝合金，CoCr钴铬合金，GH3536高温合金，GH3625高温合金，GH4169高温合金，TA19钛合金，TA15钛合金，TC 钛合金，17-4PH不锈钢，316l不锈钢，K418高温合金，GH4169高温合金，Ti47Al2Cr2Nb钛铝，FGH97高温合金，FGH96高温合金。

退火
指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

再结晶退火

这种退火是以合金中的相变或重再结晶现象为基础的，目的是得到平衡组织或改善产品的晶粒组织，与上述再结晶退火不同，其组织和性能是由相变引起的，是可逆的，只要进行适当的加热或冷却，不进行冷加工变形即可重复得到所需的组织和性能。重再结晶退火温度是由状态图或相变温度来决定的，一般约高于相变温度30～50℃，制定退火制度时除考虑加热温度和保温时间外，还要规定加热和冷却速度，尤其是冷却速度对组织性能的影响大，冷却速度必须极其缓慢。

近年来3D打印技术飞速发展并日趋成熟,并且初步运用于临床,NiTi合金和Co-Cr-Mo合金是两种十分安 全的医学植入材料，而打印出来的工件是离不开热处理的。而真空炉是具备：金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中烧结制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于3D打印金属精密件、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金 材料的除气处理。让材料更加有硬度变柔韧性。

3D打印金属材料

设备用途与说明：

烧结是在真空或气氛状态下对材料进行烧制或把粉末颗粒的体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结工艺可以有效减少气氛中有害成分（水、氧、氮）对产品的不良影响，稳定气氛环境下，不易渗碳和脱碳；此外真空或气氛环境可改善液相对固相的润湿性，有利于收缩和改善材料的组织，对改善产品质量作用明显。真空烧结成为材料研制方面必不可少的工艺手段。上海微行炉业针对难熔金属、过滤材料、陶瓷材料、硬质合金等行业的工艺特性来设计出各种多功能炉。而金属3D打印出来的工件不能达到关键公差要求，必须通过CNC工艺来达到一至性。3D打印与数控加工的配合更，3D打印工艺通过自动化的方式与热处理，线切割，粉末清，机加工等工艺。都离不开热处理的很多烧结工艺。

（二）、第二作用说明：IGBT模块、MEMS封装、大功率器件封装、光电器件封装、气密性封装等工艺。具有无污染、无焊剂、不产生气孔、夹渣，节约能源等特点。

（三）主要功能和特点：

1.炉型结构：立式，单室，炉体炉门采用双层水冷，顶部开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

2.炉膛：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层结构，各层之间采用优质刚玉陶瓷，发热体为镍铬合金电阻带，均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。

3.加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

4、气路系统：保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。

5、安 全装置：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护，自动泄压。

6、从室温到你需要的温度可以全程控制时间温度。超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护器设定温度时，自动停止加热供电，从而保护你的产品及机器的安 全；长期使用一个温度时想温度精准.以随时联系我方售后解决，帮你矫正的温度。