我公司是河北地区大型的螺旋钢管生产厂家，公司占地面积30万平方米,建筑面积6万平方米，总资产近亿元,现有员工150余名。 我公司拥有四条直径219-3600mm壁厚4-25mm双面埋弧焊螺旋钢管生产线，可执行SY/T5037-2012、SY/T5040-2012、GB/T9711-2011、API 5L等标准，Q235A、Q235B、Q345B、20#、L245-L485、X42-X70、API 5L GR.B等材质，年生产能力30万吨；有三条无缝钢管生产线，可生产无缝钢管规格10mm-325mm壁厚2mm-50mm,根据要求热扩直径325mm-920mm壁厚6mm-50mm以内的各种非标号无缝钢管,执行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087，GB/T6479,GB/T5310,美标ASTM A106/A53 API 5L、ASTM A179、ASTM A192、ASTM A210-A1、ASTM A333 Gr.6，德标DIN 17175 、DIN1629/2448、DIN2391，日标JIS G3461、JIS G3462 、JIS G3467、JIS G3454、JIS G3456等.材质:10#、20#、45#、Q345B、20G、A106/A53 API 5L GR.B、A192、A179、A210-A1、X42-X70、ST35.8、ST37、ST42、ST45、矩管，管道配件等。我们通过了ISO9001-2000国际体系认证，并获得国家质检检疫总局颁发的特种设备制造许可证。先进的生产设备，完备的检测手段，高素质的管理和技术人才，目前我公司产品已覆盖全国，产品质量和优质的服务得到了顾客认可。 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。 生产工艺编辑 （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。 （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。 （8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。