砂轮是磨削加工的重要工具，它是由磨料和结合剂高温烧制而成，砂轮的特性取决于磨料、结合剂、粒度、硬度、组织号、形状尺寸及制造工艺的不同，砂轮对磨削加工的精度，表面光洁度和生产效率起着重要作用。 磨料：我公司生产的砂轮有刚玉类和碳化硅两种，刚玉类比较常用的有棕刚玉，白刚玉，铬刚玉以及单晶刚玉。 棕刚玉特性：颜色呈棕褐色，硬度高，韧性大，比较适用于碳钢，合金钢，可锻造铸铁，硬青铜的磨削及研磨。 白刚玉特性：颜色呈白色，硬度高于棕刚玉，韧性低于棕刚玉，脆性大，切削性能强，适用于经过热处理的工件，如淬火钢，高速钢，工具钢，合金钢，非铁金属，薄壁工件的粗糙磨削，粗糙研磨，珩磨或精加工。 铬刚玉：颜色呈粉、紫红色或玫瑰红色，硬度与白刚玉相近，但韧性高于白刚玉，耐用度高，磨削工件表面光洁度高，适用于淬火钢，高速钢，工具钢，合金钢，高碳钢，轴承钢等产品的磨削。成型磨削的效果也比较好。 单晶刚玉：磨粒呈淡蓝灰色，相比于棕刚玉，白刚玉硬度高，韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有良好的多棱切削刃抗破碎性较强，磨削效率高。适用于强度高，韧性大，容易变形和烧伤工件的加工磨削，如不锈钢，高钒钢，高速钢等。 绿碳化硅：绿色，半透明晶体，磨粒硬度高，脆性大，锋利，导热性能好。适用于硬质合金刀具工件，玛瑙，宝石，陶瓷玻璃，石材，非金属，硬铬工件等的磨削加工。 黑碳化硅：黑色，磨粒硬度高于刚玉类磨料，且脆性大而锋利，具有较好的导热和抗电性能，适用于有色金属及非金属材料的磨削加工，如铸铁黄铜，铝，青铜（铸造），钢管（铸造）耐火材料等。