油炸设备的基本特点： 热系统： 1.电热管内业单位等，适合炸制时间在10秒-3分钟内的用户需要。 部直接加热，管式加热管，共六组，每组12KW,共计72KW（一组备用电热管），每组电热管都是单独控制，避免了生产过程中多余电加热管的耗能。 2.电热管位于输料网带中部，及时的升温，满足正常生产的需要。 3.可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。 4.整台油炸区域分两段控温。 排油烟净化系统系统： 可及时分离排除生产过程中产生的油烟及水分，达到直排标准，罩体内部设有消防灭火喷嘴，灭火器由客户自备。烟囱内部设有风门，防止发生火灾及发生后的及时快速处理，保证整体环境卫生。 提升系统： 按键自动提升系统，可实现油烟罩，压料网带，输料网带的单独或一体式提升，压料网带与输送网带间隙可调，满足不同产品的加工要求。同时方便工人对机体内部进行维护和清洗。 刮渣系统： 除渣系统单独控制，可根据实际生产需要开启。通过刮渣板的缓慢带动，可将残渣内的油回收。残渣收集后落入残渣收集槽，可随时清理。网带支架落入油槽后，刮渣板与输送网带间隙小，将落入底部的残渣带离油炸槽，保证食用油的质量及使用周期。 保温系统： 油炸区域采用硅酸铝保温棉保温，保温厚度40mm，保温棉用白铁皮包装，铆钉固定，防止热量流失。整体采用4mm厚40×60方管作为主体支架，分段整体固定，保证设备长时间受热不变形。设备外部用1mm厚不锈钢拉丝板做装饰板，保证设备的整体美观。 控制系统: 控制柜采用不锈钢材质制作，防水，通风散热效果良好，面板式按键控制，可快速实现对设备的控制及参数调整。 适用的产品有：核桃、蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等各种休闲食品的油炸。