全自动常温过滤式除氧器采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料, 该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还原反应的进行，当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而保证出水溶解氧含量低于0.05 mg/L以下,其化学反应式为:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2　
Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
　　反应产物Fe(OH)3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海绵铁颗粒中，当其积累到一定程度时, 用一定强度的反洗水就可以冲洗干净, 恢复到初始的除氧能力。
　　常温过滤式除氧器分自动型和手动型,其自动型的控制系统采用GE OSMONICS集团AQUAMATIC隔膜阀和控制器。
　　 
二、工艺流程
·1、 工艺流程示意图

·2、说明
　 供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
　 供蒸汽或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流过钠型强酸性阳树脂，水中极少量的被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般5—7天树脂再生一次。
三、海绵铁除氧器特点
　 ·1、常温运行，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺点；
　 ·2、占地面积小，安装简单，克服了热力、真空除氧须高位安装的不便；
　 ·3、 控制方式有手动型与自动型两种，便于不同用户选择。
　 ·4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统，灵敏度高、故障率低、可靠性强。
　 ·5、 出水水质确保达到GB1576-2001国家标准，即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。 

四、自动除氧器技术参数表参数表

五、应用范围：
　　可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。
六、常温除氧器使用说明：
　 ·1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
　 ·2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
　 ·3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。
　 ·4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。
　 ·5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。
　　□ 技术指标：
　 ·1、进水水质：软化水或除盐水
　 ·2、进水压力：0.2MPa-0.6MPa
　 ·3、工作温度: 5℃-50℃
　 ·4、填料高度: 1200mm
　 ·5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3
　 ·6、工作流速: 20m/hr
　 ·7、反洗强度: 18L/m2.S
　 ·8、每次反洗时间: 15-25分钟
　 ·9、自动型为时间或压差控制，自动反洗，手动型为压差控制，手动反洗。
　　□ 用户须知：
　 ·1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是时间或压差控制。
　 ·2、罐体采用碳钢，如有特殊要求，可提前提出定做。
　 ·3、当填料层低于0.8米时（下视镜位置），就应补充海绵铁至层高1.2米（上视镜位置）。连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。
　 ·4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。
　 ·5、新设备或新装填海绵铁初次使用前，要彻底反洗后再投入使用。
　 ·6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点，然后开始投入运行。这样杂质不会带入供水系统。
　 ·7、除氧器暂停使用时，应反洗干净且整个罐体充满水，确保罐体内部密闭隔氧保存，且不可进入空气。
　 ·8、安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。
　 ·9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。