无机富锌底漆由超细锌、着色颜填料、添加剂、硅酸酯等配制而成的双组份、醇溶性自固化无机硅酸锌底漆。
无机富锌底漆国标规定锌含量要达到80%，而锌粉的含量对防腐效果起到了一个正比，如达不到这个含量的话会对防腐年限造成影响。而无机富锌底漆使用之前有个硬性规定，必须底材进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级，这样才能使无机富锌底漆达到好的附着力效果。
技术指标：
项         目 指       标 试验方法
漆膜颜色及外观 深灰色 GB1729
附着力, 级,≤ 2 GB1720
柔韧性, mm,≤ 2 GB1731
冲击强度, cm,≥ 50 GB1732
干燥时间, h，≤ 表干0.3，实干24 GB1728
表面电阻率,Ω,≤ 1×108 GB16906
耐盐水（3%，30d） 漆膜不起泡，不脱落，无返锈 GB1763

注意事项：
●锌含量高，使用前应将甲组份彻底充分搅匀，再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用。使用中需不断搅拌，防止锌沉淀。
●高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加稀释剂调整至不干喷为止。
●富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂之前，必须彻底清理表面的锌盐，以防影响漆膜附着力。
●涂料贮放于通风、阴凉、干燥处，施工现场加强通风排气。
无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。
水性无机富锌漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能优良,可长期浸泡水中。由于其无有机溶剂,无异味、不燃不爆,施工工艺简单,综合成本低,施工工具易清洗,不污染环境,防腐年限长久,同时,某些品种较低孔隙率,因而可作热喷锌表面封闭剂,大有取代传统的热喷锌(铝)之势。另外,良好的导电性,可带漆焊、割,也是有机类环氧富锌漆所不及,是新一代较具潜力的环保型涂料。
与工艺成熟的传统热喷锌相比,水性无机富锌的优点也比较突出。首先,热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%),需另涂刷封闭剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。